Rimozione di strutture di supporto additive
Le frese con rompitruciolo possono tagliare le impalcature di supporto e gli ancoraggi reticolari dai grezzi stampati evacuando al contempo i trucioli risultanti.
Stampa 3D e Prototipazione
Utensili CNC per il Supporto alla Prototipazione: Post-Elaborazione di Precisione e Fresatura Ibrida
Utensili da taglio per la rimozione di supporti, il dimensionamento di fori, la lavorazione di superfici di accoppiamento e la finitura di parti metalliche e polimeriche prodotte in modo additivo.
Panoramica dell'applicazione
Come vengono utilizzati gli utensili CNC nel supporto alla stampa 3D e prototipazione
La post-elaborazione CNC combina la libertà progettuale additiva con il controllo sottrattivo delle superfici di accoppiamento, dei fori, delle filettature e dei contorni raccordati.
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- Operazioni di lavorazione coperte
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- Famiglie di utensili consigliate
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- Gruppi di materiali del pezzo
- Rimozione di strutture di supporto additive
- Fresatura di superfici di accoppiamento critiche
- Alesatura di fori e cavità interne
- Produzione di filettature interne
Operazioni di lavorazione
Come gli utensili CNC supportano Stampa 3D e Prototipazione
Fresatura di superfici di accoppiamento critiche
Frese multitagliente spianano facce superiori deformate e lavorano canali per O-ring, flange di montaggio e altre interfacce funzionali.
Alesatura di fori e cavità interne
Alesatori a scanalatura elicoidale rifiniscono fori stampati a gradini per spine, elementi di fissaggio e assemblaggi ad accoppiamento stretto.
Produzione di filettature interne
Frese per filettatura e maschi creano filettature femmina in titanio stampato, leghe di nichel, acciai inossidabili e boccole polimeriche.
Levigatura e raccordatura di superfici 3D
Frese a testa sferica conica e a lollipop raccordano le linee di strato su superfici curve e geometrie organiche di collettori fluidici.
Requisiti del pezzo
Materiali e requisiti per la lavorazione CNC di stampa 3D e prototipazione
Le parti additive possono presentare superfici porose, incrudite, abrasive o sensibili al calore, quindi la geometria dell'utensile, il substrato, il rivestimento e le condizioni di taglio devono essere adatti al materiale stampato.
Titanio stampato (Ti-6Al-4V)
Geometrie affilate a bassa vibrazione e rivestimenti resistenti al calore aiutano a gestire l'attrito e il contatto interrotto con le linee di strato.
Acciai inossidabili stampati (316L e 17-4PH)
Rivestimenti PVD resistenti al calore e condizioni di taglio controllate aiutano a limitare l'incrudimento durante la rimozione degli strati superficiali stampati.
Inconel e cobalto-cromo additivi
Utensili rigidi in carburo microgranulare supportano il taglio di leghe stampate dure e resistenti al calore durante la rimozione dei supporti e la finitura.
Resine fotopolimeriche e plastiche 3D
I materiali SLA, SLS e FDM beneficiano di utensili a scanalatura singola lucidi ad alto angolo di spoglia che evacuano trucioli morbidi e riducono il riscaldamento da attrito.
Selezione utensile
Utensili CNC comunemente utilizzati in Stampa 3D e Prototipazione
Frese con rompitruciolo
Evacuano materiale di supporto denso durante la rimozione di impalcature e ancoraggi.
Vedi utensileAlesatori a scanalatura elicoidale
Rifiniscono fori stampati grezzi e a gradini alle dimensioni e condizioni superficiali richieste.
Vedi utensileFrese a testa sferica conica
Levigano le linee di strato e raccordano superfici stampate curve e organiche.
Vedi utensileFrese per incisione a punta
Aggiungono numeri di parte, codici di revisione e dettagli vettoriali sui componenti prototipo.
Vedi utensileRisultati di processo
Vantaggi dell'utensileria CNC abbinata all'applicazione
Migliore integrità superficiale
Utensili di finitura appropriati possono trasformare superfici additive grezze in superfici di accoppiamento e tenuta più lisce e funzionali.
Rimozione più rapida dei supporti
Geometrie delle scanalature ad alto avanzamento possono ridurre i tempi di post-elaborazione su parti stampate complesse quando il setup e il materiale lo consentono.
Raggi interni più lisci
Utensili a raggio pieno possono raccordare le transizioni interne e ridurre le irregolarità superficiali concentratrici di tensione.
Ampia copertura dei substrati
Geometrie selezionate per lo scopo possono lavorare sia metalli stampati abrasivi che polimeri più morbidi limitando bave e carico del tagliente.
Domande tecniche
Domande frequenti sugli utensili CNC per Stampa 3D e Prototipazione
Quali tolleranze possono raggiungere gli utensili CNC su parti stampate in 3D?
La tolleranza raggiungibile dipende dalla macchina, dal bloccaggio del pezzo, dalla stabilità del pezzo, dal materiale e dall'operazione. La finitura CNC è comunemente utilizzata per portare fori, flange e superfici di accoppiamento stampati a dimensioni più strette di quelle ottenibili con il solo processo additivo.
Quali materiali vengono comunemente post-elaborati dopo la stampa 3D?
I materiali comuni includono titanio Ti-6Al-4V, acciai inossidabili 17-4PH e 316L, Inconel 718, alluminio AlSi10Mg, polimeri SLA e SLS e filamenti rinforzati in fibra di carbonio.
Come può l'utensile ridurre lo strappo superficiale su parti metalliche stampate?
Taglienti affilati, substrati rigidi in carburo microgranulare e rivestimenti PVD che riducono l'attrito possono tagliare le pelli additive grezze in modo più netto e ridurre l'aggrappamento quando abbinati a parametri di taglio adeguati.
Sono disponibili utensili personalizzati per la post-elaborazione specializzata?
Frese personalizzate per rimozione supporti, alesatori a portata estesa e frese per raccordatura a raggio possono essere sviluppati in base alla geometria stampata, ai limiti di accessibilità, al materiale e ai requisiti di finitura.
Revisione dell'applicazione
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Discutete di frese per rimozione supporti, utensili per finitura di superfici additive o utensili personalizzati per post-elaborazione per i vostri componenti stampati.
Supporto utensileria per il vostro processo produttivo
Il team di progettazione e ingegneria di Bauron può esaminare geometrie personalizzate, requisiti di portata e opzioni di rivestimento per sfide complesse di post-elaborazione additiva.
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