Punte jobber e stub in metallo duro integrale
Progettate per setup ad alta rigidità, con elevata resistenza flessionale e minore deflessione nella produzione di fori corti.

Bauron produce punte industriali in metallo duro integrale e HSS-Co, progettate per penetrazione rapida, posizionamento accurato del foro ed evacuazione controllata del truciolo negli ambienti di lavorazione CNC.

La foratura è spesso una delle operazioni a più alto volume in officina: stabilità dell'utensile, geometria della punta e controllo termico sono quindi critici per la produttività. Bauron combina substrati in metallo duro a grana fine con opzioni di rivestimento PVD per requisiti di foratura specifici per l'applicazione.
Che si tratti di foratura profonda, di fori multi-diametro a gradini o di superleghe difficili, la geometria dell'utensile può essere selezionata per ridurre il puntamento secondario, minimizzare la formazione di bave e mantenere tolleranze diametrali controllate.

Progettate per setup ad alta rigidità, con elevata resistenza flessionale e minore deflessione nella produzione di fori corti.
Realizzate con canali elicoidali interni che portano il fluido ad alta pressione direttamente al punto di taglio per evacuare i trucioli e ridurre il calore nella zona di taglio.
Progettate per forare, smussare e realizzare svasature cilindriche in un'unica passata del mandrino, accorciando i tempi ciclo.
Ottimizzate con geometrie di elica parabolica per evacuare continuamente i trucioli lunghi e ridurre i cicli di pecking frequenti.
Punte di piccolo diametro rettificate di precisione, sviluppate per microfluidica, componenti di dispositivi medicali e schiere di fori su PCB elettronici.
Seleziona un prodotto per esaminare applicazioni, caratteristiche, specifiche tecniche, opzioni di materiale, FAQ e modello 3D interattivo.

Eliche ad alto angolo, angoli di punta da 118° a 130°, canali lucidi e opzioni di rivestimento DLC aiutano a ridurre grippaggio e saldatura del truciolo.
Nuclei a nervatura robusta, punte spezzate da 135° a 140° e opzioni di rivestimento PVD termoresistente AlTiN o nACo supportano la lavorazione di 316L, Inconel e titanio.
Profili di punta piatti con smussi d'angolo rinforzati aiutano a resistere all'usura abrasiva dei margini in lavorazione a secco o a umido.
Punte specializzate a pugnale o a doppio angolo tranciano le fibre abrasive per aiutare a ridurre la delaminazione dello strato di uscita.
Quando le punte standard non soddisfano disegni multi-gradino complessi o rapporti profondità/diametro particolari, Bauron può esaminare i requisiti di utensileria di foratura su misura con officine e team di produzione.
Parla di una punta su misura

I canali interni di refrigerazione portano il fluido ad alta pressione direttamente al punto di scalpello della punta. Questo raffredda la zona di taglio attiva, riduce l'usura termica ed evacua i trucioli attraverso le eliche, aiutando a prevenire l'impaccamento nella foratura profonda.
Le geometrie di punta su misura possono unire più operazioni — come foratura, alesatura e smussatura — in un'unica passata. Questo può ridurre i cambi utensile e i tempi ciclo, migliorando la concentricità da foro a foro.
Un angolo a punta spezzata da 135° a 140° è comunemente raccomandato per acciaio inossidabile e titanio. La punta più piatta accorcia il truciolo, mentre la punta spezzata riduce le forze assiali e aiuta a evitare che l'utensile cammini.
Bauron può esaminare sia requisiti di prototipi su misura in piccoli lotti sia applicazioni di produzione a volume più elevato. Inviate materiale, geometria, tolleranze e volume di produzione previsto per una valutazione di ingegneria.
Esplorate il catalogo punte industriali o inviate i requisiti di punte su misura in base a disegno tecnico, materiale del pezzo, macchina e obiettivi di produzione.
Bauron offre supporto diretto di progettazione e ingegneria per requisiti di utensileria specifici per l'applicazione. Condividi geometria personalizzata, esigenze di rivestimento, tolleranze e obiettivi di produzione per una revisione tecnica.