Profilatura di pale di turbina e blisk
Utensili multiasse scolpiscono superfici aerodinamiche e raggi di attacco su componenti in Inconel e titanio.
Utensili da taglio specializzati per componenti di volo di precisione, strutture aeronautiche, involucri avionici e componenti motore.
La lavorazione aerospaziale combina il controllo dimensionale e i requisiti di integrità superficiale con superleghe resistenti al calore, metalli leggeri e compositi abrasivi.

Utensili multiasse scolpiscono superfici aerodinamiche e raggi di attacco su componenti in Inconel e titanio.
Utensili ad alta efficienza rimuovono quantità considerevoli di materiale per formare nervature e tasche a parete sottile per la riduzione del peso.
Frese di precisione lavorano alette di dissipazione termica e compartimenti di schermatura elettromagnetica in involucri di alluminio.
Gli utensili per filettatura producono filetti per elementi di fissaggio ad alta resistenza e raccordi idraulici utilizzati negli assemblaggi aeronautici.
Utensili rigidi per impieghi gravosi alesano e rifiniscono montanti e alloggiamenti in acciaio ad alta resistenza sotto carichi di taglio impegnativi.
I componenti aerospaziali utilizzano materiali ad elevato rapporto resistenza-peso che possono trattenere il calore, usurare i taglienti o deformarsi nelle sezioni sottili, rendendo importanti la geometria, il rivestimento, la rigidità e il controllo del truciolo.

Geometrie a bassa vibrazione e rivestimenti resistenti al calore aiutano a gestire la bassa conducibilità termica del titanio.
Substrati con durezza a caldo elevata aiutano a resistere all'usura del tagliente e dell'intaglio durante operazioni di profilatura impegnative.
Taglienti affilati con rivestimento diamantato possono ridurre la delaminazione e lo strappo delle fibre nella lavorazione di laminati abrasivi.
Design lucidati a scanalature aperte favoriscono l'evacuazione del truciolo durante la sgrossatura e la fresatura ad alta velocità .
Lavorano pareti con angoli di sformo profondi e superfici aerodinamiche tridimensionali lisce.
Vedi utensileRaggiungono sottosquadri e raggi all'interno di porte motore e collettori complessi.
Vedi utensileEvacuano grandi volumi di materiale da componenti forgiati in titanio e strutturali.
Vedi utensileRifiniscono fori per perni strutturali e alloggiamenti dei carrelli di atterraggio.
Vedi utensile
Utensili adeguatamente selezionati supportano le dimensioni strette e le superfici lisce richieste da molte applicazioni di componentistica di volo.
Rivestimenti resistenti all'usura e al calore possono prolungare la vita utile dell'utensile durante la fresatura di superleghe in condizioni adeguate.
Geometrie delle scanalature ad avanzamento elevato possono aumentare i tassi di asportazione del materiale su grandi forgiati per strutture alari quando la potenza e la stabilità della macchina lo consentono.
Utensili a forma con raggio pieno rettificati possono produrre fondi scanalatura lisci che aiutano a limitare le irregolarità superficiali concentratrici di tensione.

La capacità di tolleranza dipende dalla macchina, dal setup, dalle condizioni dell'utensile, dal materiale e dal metodo di ispezione. Utensili specifici per l'applicazione possono supportare accoppiamenti di precisione per turbine, componenti idraulici e strutturali quando l'intero processo è controllato.
I materiali comuni includono il titanio Ti-6Al-4V, l'Inconel 718, l'alluminio 7075-T6, gli acciai inossidabili 15-5PH e 17-4PH e i polimeri rinforzati con fibra di carbonio.
Substrati in carburo microgranulare e rivestimenti PVD ad alto contenuto di alluminio come AlTiN o nACo possono migliorare la durezza a caldo e formare uno strato protettivo di ossido alle temperature di taglio elevate.
Geometrie personalizzate, rastremature con gioco sul collo e angoli inclusi possono essere sviluppati in base all'accessibilità del componente, al materiale, ai limiti della macchina e all'operazione di lavorazione richiesta.
Discutete di utensili da taglio aerospaziali, frese per superleghe o utensili personalizzati per applicazioni di componentistica di volo.
Il team di progettazione e ingegneria di Bauron può esaminare geometrie di taglio personalizzate, vincoli di accessibilità e opzioni di rivestimento per applicazioni di lavorazione aerospaziale complesse.
Parla con l'ingegneria