Creazione di truciolo segmentato
I taglienti interrotti spezzano i trucioli larghi in frammenti piccoli.

Una fresa con rompitruciolo affronta l’evacuazione pesante di sovrametallo su materiali tenaci e duttili. Intagli rettificati o dentellature sfalsate lungo i taglienti periferici dividono i nastri metallici continui in trucioli gestibili prima che si avvolgano sull’utensile o si impacchino in tasche profonde.
I taglienti interrotti spezzano i trucioli larghi in frammenti piccoli.
Una minore area di contatto truciolo-utensile abbassa la resistenza di taglio e la generazione di calore.
I trucioli piccoli escono dalle eliche profonde e dalle cave strette con refrigerante o soffio d’aria.
Il controllo del truciolo supporta profondità assiali maggiori e avanzamenti tavola più rapidi, riducendo il rischio di inceppamento.

Supporta avanzamenti e profondità assiali aggressivi per ridurre i tempi ciclo di sgrossatura.
I trucioli spezzati liberano più facilmente le eliche e riducono il rischio di rottura in tasche profonde.
Il progetto a denti interrotti riduce le forze di taglio sul mandrino.
Le dentellature sfalsate interrompono le frequenze di taglio per ridurre le vibrazioni sui tagli profondi.
Il minore attrito e l’accumulo di calore ridotto aiutano a proteggere le eliche dall’usura termica.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Gamma di diametro | Da 1/4" a 1-1/2"+; metriche da 6 mm a 32 mm+ disponibili |
| Stile di profilo | Passo fine per leghe tenaci e acciai; passo grosso per alluminio e metalli morbidi |
| Numero di taglienti | 3, 4, 5 o 6 eliche |
| Profili di estremità | Estremità quadra, smussata o raggio d’angolo (bull nose) |
| Tipo di gambo | Cilindrico dritto o gambo con piano Weldon |
| Tipo di operazione | Sgrossatura ad alta efficienza, scanalatura profonda e fresatura trocoidale |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Metallo duro integrale | Acciaio inossidabile, titanio, acciai per utensili temprati e ghisa. | La rigidità strutturale resiste alla flessione durante le passate di sgrossatura pesante. |
| Rivestimento AlTiN / TiAlN | Acciai legati tenaci, acciaio inossidabile e fresatura a secco ad alto calore. | La durezza a caldo protegge i taglienti dentellati dal degrado termico. |
| Rivestimento nACo / DLC | Leghe di alluminio, ottone e metalli morbidi non ferrosi. | Aiuta a evitare che il materiale morbido grippi o si saldi negli intagli del rompitruciolo. |
Il metallo duro integrale offre rigidità di sgrossatura, l’AlTiN o TiAlN protegge i taglienti nei lavori ferrosi ad alto calore e il nACo o DLC aiuta a controllare il grippaggio sui materiali non ferrosi.
Eseguono operazioni di sgrossatura dinamica e scanalatura profonda.
Eseguono tagli assiali pesanti su grandi forgiati strutturali in acciaio.
Usano torrette per utensili motorizzati per fresatura trasversale e sgrossatura di cave profonde.

Asporta volumi di materiale da cavità interne profonde e canali.
Esegue percorsi di fresatura dinamica con impegno assiale pieno su leghe tenaci.
Controlla l’annidamento del truciolo nella sgrossatura di acciaio inossidabile duttile, alluminio e acciaio a basso tenore di carbonio.
Asporta sovrametallo da componenti di cellula in titanio e alluminio forgiati.
Le frese di sgrossatura tradizionali usano denti a onda grossa che lasciano una parete ondulata. Una fresa con rompitruciolo usa intagli sfalsati su eliche altrimenti lisce, spezzando i trucioli e lasciando una superficie più liscia che può richiedere solo una passata di finitura leggera.
I materiali duttili creano nastri continui che possono avvolgersi sul mandrino o ostruire le eliche. La geometria a rompitruciolo divide quei nastri in trucioli più piccoli.
Producono una finitura più liscia delle frese di sgrossatura tradizionali, ma i micro-intagli possono lasciare segni di linea. Usare una fresa di finitura dedicata per requisiti di superficie ad alta precisione o lucidata.
Gli utensili a passo grosso hanno intagli più grandi per materiali morbidi come l’alluminio. Gli utensili a passo fine usano intagli più piccoli e ravvicinati per acciaio inossidabile, titanio e acciai legati temprati.
Bauron può progettare geometrie di intaglio, angoli di elica variabili, raggi d’angolo e rivestimenti TiAlN o nACo per requisiti di produzione specifici.
Bauron offre supporto di progettazione e ingegneria per i requisiti di utensileria. Il team di ingegneria collabora con i clienti su geometrie su misura, rivestimenti specializzati e sfide di lavorazione complesse.
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