Svuotamento di segmenti di bracci robotici
Frese ad alto avanzamento rimuovono materiale da fusioni strutturali in alluminio per creare tasche interne per la riduzione del peso.
Utensili da taglio di precisione per la lavorazione di bracci strutturali leggeri, alloggiamenti per riduttori armonici, hardware per attuatori, effettori finali e involucri per sensori.
La produzione di robotica e automazione combina controllo dimensionale stretto, svuotamento ad alto rapporto resistenza-peso, foratura di piccole feature, fresatura a scanalatura e finitura superficiale stabile su alluminio, acciaio legato, acciaio inossidabile, compositi e polimeri tecnici.

Frese ad alto avanzamento rimuovono materiale da fusioni strutturali in alluminio per creare tasche interne per la riduzione del peso.
Frese di precisione e utensili a forma lavorano feature per ingranaggi, piste scanalate e sedi per cuscinetti in alloggiamenti di azionamento robotici.
Punte in carburo integrale di piccolo diametro producono matrici dense di micro-fori in involucri per sensori ottici e tattili contribuendo a controllare le bave.
Frese a doppio angolo e per sedi di chiavetta applicano smussi e scanalature di azionamento a supporti compatti per servomotori.
Utensili di fresatura CNC profilano dita di pinza pneumatiche personalizzate e piastre per utensili a vuoto per assemblaggi ripetibili.
I componenti di automazione combinano metalli strutturali ad alta sollecitazione e compositi leggeri e abrasivi, quindi la geometria della fresa, la rigidità del nucleo, la finitura delle scanalature e il rivestimento devono essere abbinati al materiale da lavorare.

Scanalature lucide ad alto angolo di spoglia con rivestimenti DLC o ZrN favoriscono l'evacuazione del truciolo e aiutano a ridurre l'incollaggio del materiale.
Frese rivestite in AlTiN resistenti al calore supportano la fresatura a scanalatura pesante in alberi e ingranaggi di trasmissione.
Geometrie rivestite in diamante o in carburo microgranulare aiutano a tagliare le fibre abrasive in modo netto e a limitare la delaminazione.
Frese con nucleo rigido aiutano a limitare la flessione dell'utensile durante lo svuotamento profondo di hardware robotico compatibile con camere bianche.
Evacuano materiale durante le passate di svuotamento profondo in bracci strutturali in alluminio.
Vedi utensileFresano sedi di chiavetta di azionamento e scanalature per anelli di arresto in alberi di attuatori contribuendo a controllare le vibrazioni.
Vedi utensileRifiniscono fori per perni di rotazione e sedi per cuscinetti con evacuazione controllata del truciolo.
Vedi utensileCreano vettori di allineamento, scale di calibrazione e numeri di parte sugli alloggiamenti dei robot.
Vedi utensile
Utensili specifici per l'applicazione possono supportare l'allineamento accurato degli ingranaggi e l'assemblaggio dei giunti robotici quando abbinati a un processo capace e stabile.
Geometrie per svuotamento profondo consentono un'asportazione efficiente del materiale per strutture di bracci robotici leggeri.
Taglienti affilati micro-rettificati possono ridurre la formazione di bave e la sbavatura secondaria sui componenti di automazione.
Rivestimenti antiusura possono prolungare la vita utile dell'utensile e ridurre il costo per pezzo nella produzione continua quando correttamente abbinati all'applicazione.

Alcune feature per ingranaggi, sedi per cuscinetti e allineamento possono avere tolleranze obiettivo intorno a ±0,0001 in (±0,0025 mm), ma la capacità raggiungibile dipende dalla macchina, dal setup, dall'utensile, dal materiale, dal controllo di processo e dal sistema di ispezione.
I materiali comuni includono alluminio 7075-T6 e 6061-T6, acciai legati 4140 e 8620, acciai inossidabili 17-4PH e altri, titanio, compositi in fibra di carbonio e plastiche tecniche come PEEK.
Angoli d'elica variabili, spaziatura irregolare delle scanalature, diametri del nucleo rinforzati, bloccaggio stabile del pezzo e impegno controllato dell'utensile possono interrompere le frequenze di taglio e sopprimere le vibrazioni durante lo svuotamento profondo.
Bauron può valutare frese ad alto avanzamento personalizzate, frese per scanalatura a portata estesa e alesatori specializzati in base al disegno del componente di automazione, al materiale, alla macchina e ai requisiti di processo.
Discutete di frese per bracci robotici, frese per componenti di trasmissione, alesatori, utensili per incisione o utensili personalizzati per automazione per la vostra applicazione.
Il team di ingegneria di Bauron può esaminare geometrie personalizzate, requisiti di portata, gradi di carburo e rivestimenti specializzati per applicazioni di lavorazione complesse di robotica e automazione.
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