Profilatura di pale per turbine a gas e vapore
Frese a testa sferica conica scolpiscono profili aerodinamici delle pale e feature di bloccaggio alla radice in leghe di nichel ad alta temperatura.
Utensili da taglio ad alta rigidità per la lavorazione di leghe ad alta temperatura e componenti strutturali pesanti utilizzati nell'industria energetica.
Le applicazioni energetiche richiedono spesso un'elevata asportazione di materiale, finiture controllate su pareti angolari e taglio stabile su grandi fusioni strutturali e superleghe resistenti al calore.

Frese a testa sferica conica scolpiscono profili aerodinamici delle pale e feature di bloccaggio alla radice in leghe di nichel ad alta temperatura.
Alesatori e utensili per alesatura rigidi stabiliscono geometrie di foro controllate e dimensioni delle pareti in componenti di recipienti in pressione.
Frese per sedi di chiavetta a denti sfalsati lavorano sedi di chiavetta di azionamento su alberi di turbine eoliche ad alta coppia contribuendo a limitare le vibrazioni.
Punte e maschi multitagliente producono matrici dense di fori in grandi piastre tubiere in acciaio inossidabile.
Frese per sedi di chiavetta a raggio pieno producono sedi raggiate su alberi di rotori pesanti utilizzati in servizio a fatica.
La lavorazione nel settore energetico include superleghe e forgiati pesanti progettati per ambienti impegnativi di temperatura, pressione e servizio nucleare.

Rivestimenti resistenti al calore AlTiN o nACo possono ridurre l'usura rapida dell'utensile durante la fresatura continua delle pale di turbina.
Utensili in carburo ad alta rigidità aiutano a controllare la deflessione nella lavorazione impegnativa di componenti energetici.
Geometrie con rompitruciolo e denti sfalsati supportano l'evacuazione del truciolo durante la fresatura pesante.
Taglienti affilati a bassa vibrazione aiutano a mantenere il controllo dimensionale senza eccessivo calore da attrito.
Profilano curve aerodinamiche complesse su pale di turbina e giranti.
Vedi utensileFresano sedi di chiavetta di azionamento su alberi eolici e idroelettrici ad alta coppia.
Vedi utensileEvacuano grandi volumi di materiale da alloggiamenti di turbine in acciaio forgiato.
Vedi utensileTagliano scanalature raggiate di tenuta in corpi valvola per vapore ad alta pressione.
Vedi utensile
Utensili rettificati di precisione possono supportare requisiti di accoppiamento stretto in assemblaggi di turbine, nucleari, eolici e idroelettrici quando abbinati a un processo capace.
Rivestimenti PVD resistenti al calore aiutano i taglienti a sopportare le temperature elevate durante la profilatura di superleghe.
Design con nucleo rinforzato possono sopprimere le vibrazioni nella lavorazione di feature a lungo sbalzo su grandi componenti energetici.
Frese a forma rettificate possono produrre raggi lisci che riducono la concentrazione di tensione in feature soggette a fatica.

Le tolleranze raggiungibili dipendono dalla scala del componente, dal materiale, dalla macchina, dalla portata dell'utensile, dal bloccaggio del pezzo e dal piano di ispezione. I componenti per turbine, nucleare ed eolico devono essere attrezzati e validati in base ai loro requisiti applicativi.
I materiali comuni includono superleghe al nichel come Inconel e Hastelloy, acciai inossidabili duplex, acciai legati forgiati ad alta resistenza, leghe di zirconio e ghisa pesante.
Substrati in carburo microgranulare, preparazione controllata del tagliente e rivestimenti resistenti al calore AlTiN o nACo possono aiutare a ridurre la scheggiatura del tagliente e lo shock termico nelle leghe tenaci.
Le opzioni personalizzate descritte per le applicazioni energetiche includono frese per profilatura di pale di turbina, utensili per fresatura a scanalatura a portata estesa e frese a forma con raggio personalizzato sviluppate dai disegni dei componenti.
Discutete di frese per profilatura di turbine, alesatori per componenti in servizio nucleare o utensili personalizzati per superleghe per la vostra applicazione di generazione di energia.
Il supporto di progettazione e ingegneria è disponibile per geometrie personalizzate e rivestimenti specializzati, con ingegneri che lavorano direttamente con i clienti sulle sfide di lavorazione complesse.
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