Allineamento Diretto
Il codolo ultra-corto impegna il pezzo con flessione e eccentricità zero.
Punte / Utensili stub
Punte di lunghezza stub
Cosa Sono le Punte Corte (Stub) e Come Funzionano?
Le punte corte (stub), note anche come punte per torni automatici o punte stubby, sono utensili da taglio a scanalatura corta progettati per offrire una rigidità estrema durante le operazioni di foratura. Riducendo drasticamente la distanza tra il mandrino della macchina e la punta di taglio, le punte stub eliminano la leva di flessione che causa lo scivolamento o la rottura delle punte più lunghe sotto avanzamenti pesanti.
Ingresso Autocentrante
Tipicamente equipaggiate con una punta a croce a 135° che morde istantaneamente il materiale senza scivolamento.
Taglio ad Alto Avanzamento
Il nucleo d'acciaio spesso e rinforzato consente agli operatori di applicare pressioni di avanzamento aggressive in sicurezza.
Evacuazione Rapida
Le scanalature compatte sollevano i trucioli dai fori poco profondi rapidamente, prevenendo accumulo di calore e intasamento.
Caratteristiche e Vantaggi Principali delle Punte Corte (Stub)
Massima RigiditÃ
Il profilo compatto rende questi utensili virtualmente infrangibili durante le operazioni di foratura rettilinea.
Elimina la Preforatura
La costruzione corta e rigida consente di forare direttamente nei metalli duri senza partire con una punta da centri.
Accesso in Spazi Ridotti
Si inserisce facilmente in teste di foratura ad angolo retto e in compartimenti meccanici angusti.
Efficienza ad Alto Avanzamento
I nuclei con anima spessa assorbono carichi di spinta elevati, consentendo tempi ciclo macchina più rapidi.
Riduzione delle Vibrazioni
Le estensioni delle scanalature più corte sopprimono le vibrazioni, migliorando la rotondità del foro e la finitura superficiale interna.
Specifiche delle Punte Corte (Stub)
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Gamma Diametri | Da 1/64" a 1" (misure Standard, Metriche, Wire e Letter) |
| Rapporto Lunghezza Scanalatura | Geometria compatta (circa 4x-5x il diametro dell'utensile) |
| Angolo di Punta | 135° Punta a Croce (autocentrante standard) o 118° |
| Tipo di Codolo | Cilindrico Dritto |
| Tolleranza | Rettifica di precisione secondo specifiche H7 o OEM esatte |
| Tipo di Operazione | Foratura ad alta rigidità e a corto raggio |
Materiali e Rivestimenti Disponibili per le Punte Corte (Stub)
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| HSS (Acciaio Rapido) | Acciaio dolce, ottone, alluminio e materie plastiche. | Altamente durevole, economico e resistente agli urti meccanici. |
| Cobalto (HSS-Co) | Acciaio inossidabile, ghisa e titanio. | L'elevata stabilità termica previene lo smussamento del tagliente sotto attrito estremo. |
| Rivestimento TiAlN | Lavorazione CNC a secco ad alta velocità . | Riduce drasticamente l'attrito, prolungando la vita del tagliente nelle produzioni di lunga durata. |
L'HSS offre resistenza economica agli urti per materiali generici, il cobalto aggiunge stabilità termica per acciaio inossidabile e titanio, e il TiAlN riduce l'attrito nella lavorazione CNC a secco ad alta velocità .
Quali Macchine Utilizzano le Punte Corte (Stub)?
Torni CNC / Centri di Tornitura
Montate nelle torrette portautensili per la creazione rapida e inflessibile di fori lungo l'asse del mandrino.
Torni Automatici
I macchinari originariamente progettati per questi utensili da taglio compatti ad alto avanzamento.
Trapani Manuali Portatili
I meccanici preferiscono le punte stubby per la foratura manuale in compartimenti veicoli angusti grazie alla loro natura infrangibile.
Applicazioni e Settori per le Punte Stub
Lavorazione in Spazi Angusti
Realizza fori passanti in vani motore stretti e telai strutturali dove le punte jobber standard non possono fisicamente entrare.
Tornitura CNC ad Alta VelocitÃ
Utilizzate in torni CNC automatizzati e torni automatici per la generazione rapida di fori ad alto avanzamento.
Foratura di Materiali Duri
Penetra acciaio inossidabile tenace, titanio e leghe di nichel senza che l'utensile fletta o si spezzi.
Foratura di Lamiera
Produce fori rotondi e senza bave in lamiera sottile utilizzando punte stub robuste che resistono all'aggancio.
Domande Frequenti sulle Punte Corte (Stub)
Qual è la differenza tra le punte jobber e le punte corte (stub)?
Le punte jobber sono utensili standard e universali con scanalature più lunghe progettate per fori più profondi. Le punte corte (stub) hanno scanalature e lunghezze complessive molto più ridotte, rendendole molto più rigide, meno soggette a rottura e ideali per fori poco profondi o spazi ristretti.
Ho bisogno di un foro pilota quando uso le punte stub?
No. Uno dei principali vantaggi delle punte stub con punta a croce a 135 gradi è la loro rigidità estrema. Non scivolano né flettono al contatto, consentendo di forare direttamente nella superficie del pezzo pieno senza creare prima un foro di centri o pilota.
Le punte stubby sono adatte per i trapani manuali elettrici?
Sì, sono eccezionali per i trapani manuali elettrici. Meccanici e installatori sul campo preferiscono le punte stubby perché la loro lunghezza ridotta consente di inserirle in spazi ristretti e la loro rigidità le rende molto più difficili da rompere accidentalmente se l'operatore inclina leggermente il trapano.
Quanto in profondità posso forare con una punta corta (stub)?
A causa del design a scanalatura corta, queste punte sono ottimizzate per fori poco profondi, tipicamente fino a 3-4 volte il diametro della punta. Per cavità più profonde, è consigliabile utilizzare una punta stub per avviare il foro con precisione, per poi passare a una punta jobber o extra-lunga per completare la profondità .
Bauron offre geometrie stub personalizzate?
Sì. Bauron è specializzata in utensili CNC personalizzati. Possiamo produrre punte corte (stub) personalizzate con profili a gradino specifici, angoli di punta specializzati o gradi di metallo duro personalizzati su misura per le vostre esigenze di produzione automatizzata.
Risorsa di ingegneria condivisa
Supporto Progettuale e Ingegneristico
Bauron fornisce supporto progettuale e ingegneristico per requisiti di attrezzaggio specifici per l'applicazione. Condividete la geometria, il materiale, le esigenze di rivestimento e la sfida di lavorazione per una revisione tecnica.
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