Puntamento Iniziale
La punta rigida contatta il pezzo in lavorazione e morde la superficie con deflessione zero.
Punte / Utensili per avviamento foro
Punte da puntare
Cosa Sono le Punte da Centratura (Spot) e Come Funzionano?
Le punte da centratura sono utensili di avviamento specializzati, progettati per eliminare lo scivolamento della punta su centri di lavoro CNC e macchinari manuali. A differenza delle punte elicoidali standard, che hanno scanalature lunghe e flessibili, le punte spot presentano un'anima spessa e un angolo di spirale nullo per massimizzare la rigidità durante l'affondamento iniziale.
Invito di Precisione
Un rapido passaggio di centratura crea un piccolo incavo conico sulla coordinata target.
Guida della Punta
La punta elicoidale secondaria entra nel cono pre-centrato e procede dritta senza "camminare" sulla superficie.
Smussatura Integrata
Se dimensionata correttamente, la punta da centratura può smussare l'apertura del foro durante l'affondamento iniziale.
Caratteristiche e Vantaggi Principali delle Punte da Centratura
Massima Rigidità dell'Utensile
Le scanalature corte e il nucleo spesso limitano vibrazioni e deflessione dell'utensile.
Previene lo Scivolamento della Punta
Guida le successive punte elicoidali lunghe ad avviarsi nella posizione prevista.
Doppia Funzionalità
Centra e smussa in un'unica operazione per ridurre il tempo ciclo CNC.
Angoli di Punta Multipli
Disponibili in configurazioni a 90°, 120° e 142° per corrispondere all'angolo di punta della punta secondaria.
Durata Estesa dell'Utensile
La costruzione in metallo duro integrale resiste all'usura abrasiva e mantiene la precisione della punta nel corso di cicli ripetuti.
Specifiche delle Punte da Centratura
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Gamma Diametri | Da 1/8" a 1" (misure Standard e Metriche disponibili) |
| Angolo di Punta | 90°, 120° o 142° (deve corrispondere o superare l'angolo della punta secondaria) |
| Geometria della Scanalatura | Scanalatura corta / elica da zero a bassa |
| Tipo di Codolo | Cilindrico dritto, Weldon o Stub in metallo duro |
| Tolleranza | Rettifica ultra-precisa con accuratezza submicronica |
| Tipo di Operazione | Avviamento fori e smussatura ad alta precisione |
Materiali e Rivestimenti Disponibili per le Punte da Centratura
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| HSS (Acciaio Rapido) | Alluminio, acciaio dolce e lavorazioni generiche da officina. | Economico con resistenza agli urti contro le scheggiature. |
| Metallo Duro Integrale | Produzione CNC ad alta velocità e leghe dure. | Fornisce la rigidità che limita la deflessione sui metalli duri. |
| Rivestimento TiAlN | Ambienti di lavorazione ad alta temperatura e a secco. | Prolunga la vita del tagliente e limita il tagliente di riporto nella centratura di acciaio inossidabile. |
L'HSS offre economicità e resistenza agli urti per lavori generali, il metallo duro integrale massimizza la rigidità nelle leghe dure e nell'uso CNC ad alta velocità, e il TiAlN aiuta a gestire calore, usura e tagliente di riporto.
Quali Macchine Utilizzano le Punte da Centratura?
Centri di Lavoro CNC (Fresatrici)
Utilizzano punte da centratura nei cambio utensile automatici per stabilire posizioni precise dei fori.
Torni CNC
Montano l'utensile nella torretta per centrare la faccia del pezzo in rotazione prima della foratura profonda.
Trapani a Colonna di Precisione
Utilizzano punte da centratura nella prototipazione manuale per allineare i fori senza puntamento.
Applicazioni e Settori per le Punte da Centratura
Posizionamento Fori CNC
Stabilisce la precisione posizionale per i cicli di foratura secondari su fresatrici CNC di precisione.
Centratura su Superfici Curve
Avvia i fori con precisione su superfici inclinate, tonde o irregolari limitando la deflessione dell'utensile.
Smussatura dei Fori
Penetra più in profondità durante il ciclo di centratura per lasciare una smussatura pulita e sbavata a 90° o 120° per la maschiatura.
Lamiera Sottile
Stabilisce centri precisi su lamiera flessibile senza deformare il pannello circostante.
Domande Frequenti sulle Punte da Centratura
Qual è la differenza tra punte da centratura (spot) e punte da centri?
Le punte da centri sono state progettate per creare fori conici a 60 gradi per i centri del tornio e includono una sottile punta pilota. Le punte spot utilizzano una punta a V continua senza pilota, conferendo loro maggiore rigidità per l'avviamento di fori standard su fresatrici CNC.
Quale angolo di punta dovrei scegliere per il mio ciclo di centratura?
L'angolo di punta della punta da centratura deve essere uguale o superiore all'angolo della punta secondaria. Ad esempio, utilizzate una punta da centratura a 142 gradi con una punta secondaria a 135 gradi in modo che il bordo trasversale faccia contatto prima al centro ed eviti vibrazioni.
Posso usare le punte da centratura per smussare i fori?
Sì. Una punta da centratura a 90 gradi affondandola leggermente oltre il diametro finale del foro lascia una smussatura uniforme a 90 gradi e può eliminare una passata di sbavatura separata prima della maschiatura.
Quanto in profondità devo centrare?
Affondate solo quanto basta per creare un invito leggermente più grande del bordo trasversale della punta secondaria o per raggiungere il diametro di smussatura desiderato. Una centratura troppo profonda può far contattare la punta secondaria sugli angoli esterni, causando usura o vibrazioni.
Bauron produce punte da centratura personalizzate?
Bauron può esaminare i requisiti per punte da centratura con angoli di punta non standard, lunghezze di codolo estese o rivestimenti specifici per l'applicazione. Inviate i dettagli della lavorazione per una valutazione ingegneristica.
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Supporto Progettuale e Ingegneristico
Bauron fornisce supporto progettuale e ingegneristico per requisiti di attrezzaggio specifici per l'applicazione. Condividete la geometria, il materiale, le esigenze di rivestimento e la sfida di lavorazione per una revisione tecnica.
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