Frese / Frese di forma per sottosquadro

Frese a coda di rondine a lunga portata

Le frese a coda di rondine a lunga portata usano colli di scarico estesi per lavorare cave trapezoidali profonde e canali di slitta interni riducendo l'interferenza del gambo.

Cosa sono le frese a coda di rondine a lunga portata e come funzionano?

Fila di frese in metallo duro con rivestimento nero su un supporto in acrilico

Una fresa a coda di rondine a lunga portata è progettata per sottosquadri in cavità profonde. Un collo ridotto esteso dietro la testa di taglio svasata raggiunge pezzi a pareti alte, tasche incassate e carter dove un gambo o un portautensile standard interferirebbero.

Scarico in cavità profonde

Il collo ridotto esteso entra in una cavità profonda prefresata senza strofinare le pareti superiori.

Taglio angolare del sottosquadro

I denti svasati tagliano lateralmente nelle pareti laterali profonde per formare angoli trapezoidali di 45° o 60°.

Base del collo rinforzata

Una base del collo rastremata o ispessita aiuta a limitare chatter e deflessione durante le passate a lungo sbalzo.

Generazione della slitta

La forma di taglio rettificata produce piste di scorrimento profonde per guide di macchina e basi di bloccaggio.

Caratteristiche e vantaggi principali delle frese a coda di rondine a lunga portata

Frese in metallo duro, frese frontali a inserti e un portautensile in un reparto attrezzeria

Lunga portata

Le opzioni di collo di scarico supportano il sottosquadro a profondità indicate dalla fonte da 3 to 10 volte il diametro della fresa.

Scarico del portautensile

Il collo lungo mantiene gambo, pinza e naso del mandrino sopra le pareti alte del pezzo quando correttamente specificato.

Base del collo rigida

Una base ispessita o rastremata aiuta a ridurre flessione e chatter durante la fresatura laterale a lungo sbalzo.

Forma angolare rettificata

Il profilo di taglio supporta angoli di slitta trapezoidali e finitura superficiale controllati.

Più opzioni di taglienti

La spaziatura dei taglienti è selezionata per bilanciare numero di denti ed evacuazione del truciolo all'interno di cavità profonde.

Specifiche delle frese a coda di rondine a lunga portata

Specifiche delle frese a coda di rondine a lunga portata
SpecificaGamma / Dettagli
Gamma di diametri della fresa3/8 in to 2 in+; metric 10 mm to 50 mm+ available
Angoli inclusi45° and 60° standard; 30° and custom angles available
Rapporti di portataExtended neck clearance at 3x, 5x, 8x, and 10x cutter diameter
Numero di taglienti4, 6, or 8 flutes
Tipo di gamboGambo cilindrico diritto o a piano Weldon
Tipo di operazioneScanalatura di sottosquadro interno a lunga portata e fresatura di slitte trapezoidali

Materiali e rivestimenti disponibili per le frese a coda di rondine a lunga portata

Materiali e rivestimenti disponibili per le frese a coda di rondine a lunga portata
Materiale / RivestimentoIdeale perVantaggio principale
Metallo duro integraleAcciaio inossidabile, titanio, acciai per utensili temprati e ghisa.La rigidità aiuta a ridurre deflessione e chatter durante le passate di sottosquadro a lunga portata.
TiAlN / AlTiN CoatingAcciai legati per alte temperature, titanio e fresatura a secco.La stabilità termica aiuta a proteggere i taglienti dal calore generato nelle tasche profonde.
nACo / DLC CoatingLeghe di alluminio, rame e metalli non ferrosi adesivi.Il basso attrito aiuta a ridurre la saldatura del materiale e l'impaccamento del truciolo nelle cave profonde.

Il metallo duro integrale offre rigidità per la lunga portata, TiAlN o AlTiN supporta i tagli termicamente esigenti, e nACo o DLC aiuta a ridurre l'attrito nelle applicazioni non ferrose.

Quali macchine utilizzano le frese a coda di rondine a lunga portata?

Centri di lavoro CNC 5 assi

Raggiungono cavità profonde multi-angolate e feature incassate complesse.

Alesatrici orizzontali per impieghi gravosi

Lavorano slitte profonde in grandi telai di macchine industriali.

Fresatrici CNC 3 assi e 4 assi

Usano percorsi utensile a lunga portata per finire cave interne profonde con scarico del portautensile.

Applicazioni e settori per le frese a coda di rondine a lunga portata

Frese in metallo duro rivestite su un tavolo davanti a una macchina CNC con getto di refrigerante
Sottosquadro di tasche profonde

Lavora piste e canali di guida trapezoidali all'interno di corpi valvola e carter a pareti alte.

Fabbricazione di guide di macchina

Finisce slitte interne profonde a coda di rondine su basi di macchine utensili pesanti.

Bloccaggio a 5 assi incassato

Prepara feature di bloccaggio a coda di rondine profonde su componenti strutturali alti.

Cave ad incastro aerospaziali

Taglia giunti trapezoidali a lunga portata in telai e carter di motori.

Domande frequenti sulle frese a coda di rondine a lunga portata

In che cosa i modelli a lunga portata differiscono dalle frese a coda di rondine standard?

I modelli a lunga portata aggiungono un collo ridotto esteso dietro la testa svasata, in modo che la fresa possa accedere a cave incassate senza che gambo o portautensile contattino le pareti circostanti.

Come si può minimizzare il chatter?

Selezionate una fresa rigida, usate la portata più corta praticabile, riducete l'impegno radiale, eseguite passate laterali leggere e evacuate i trucioli con fluido da taglio o aria.

La cava deve essere prelavorata?

Sì. La testa svasata non può picchiare nel grezzo pieno. Deve prima essere tagliata una cava di scarico rettangolare in modo che l'utensile possa entrare e lavorare le pareti laterali angolate.

Quale lunghezza di portata conviene selezionare?

Scegliete il collo più corto che libera in sicurezza la feature più profonda. Una portata eccessiva aumenta leva, deflessione e carico sul tagliente.

Bauron può produrre frese a coda di rondine a lunga portata su misura?

Bauron può esaminare lunghezze di collo, rastremi del collo, angoli inclusi e requisiti di rivestimento su misura a partire dai disegni del pezzo.

Risorsa di ingegneria condivisa

Supporto di progettazione e ingegneria

Bauron offre supporto di progettazione e ingegneria per geometrie su misura e selezione dei rivestimenti. Condividete profondità della cava, profilo, materiale, tolleranze, macchina e requisiti di produzione per una revisione tecnica.

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