Ingresso Iniziale
La punta stretta impegna il pezzo in lavorazione, fungendo da pilota per prevenire lo scivolamento dell'utensile.

Le punte a gradino presentano una geometria conica o a gradini distinta che consente a un'unica punta di lavorare diversi diametri di foro consecutivamente. Utilizzando tecniche avanzate di fabbricazione di punte, Bauron produce punte a gradino standard e personalizzate progettate per eseguire foratura, lamatura e smussatura in un unico affondamento del mandrino.
La punta stretta impegna il pezzo in lavorazione, fungendo da pilota per prevenire lo scivolamento dell'utensile.
Man mano che la punta avanza, ogni gradino distinto allarga progressivamente il foro all'incremento successivo.
I profili personalizzati consentono la lavorazione simultanea di caratteristiche multiple, come un foro e una svasatura.
Il raggio di raccordo tra i gradini sbava uniformemente il bordo superiore del foro.

Sostituisce interi set di punte elicoidali standard, risparmiando preziosi slot nel cambio utensile e tempo di attrezzaggio.
La forma unica della punta a gradino previene il bloccaggio e il sollevamento nei materiali sottili.
Le punte a croce penetrano immediatamente il metallo senza richiedere un punzone o un foro pilota.
Sbava e liscia automaticamente l'apertura del foro durante la transizione al diametro del gradino successivo.
La fabbricazione specializzata di punte consente diametri dei gradini, lunghezze dei gradini e angoli di transizione personalizzati, adattati ai disegni di produzione esatti.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Gamma Diametri | Da 1/8" a 1-1/2" (misure Metriche e gradini personalizzati disponibili) |
| Geometria della Scanalatura | Scanalatura Dritta o Scanalatura Elicoidale (per un taglio più uniforme) |
| Incrementi dei Gradini | Gradini standard frazionari/metrici o gradini con profilo completamente personalizzato |
| Tipo di Codolo | 3 Piani Antislittamento, Esagonale da 1/4" o Tondo Dritto |
| Tolleranza | Rettifica di precisione secondo tolleranze OEM o CNC ad alta velocità |
| Formato | Gradini conici standard o punte a gradino personalizzate specializzate |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| HSS (Acciaio Rapido) | Acciaio dolce, alluminio, legno e materie plastiche. | Altamente economico con elevata resistenza agli urti per lavorazioni generali in lamiera. |
| Cobalto (HSS-Co) | Acciaio inossidabile e leghe strutturali tenaci. | Resistenza termica superiore che previene l'usura prematura nella foratura a gradini di metalli duri. |
| Rivestimento TiN / TiAlN | Linee di produzione industriale ad alto volume. | Riduce drasticamente attrito, accumulo di calore e usura sui taglienti dei gradini. |
L'HSS offre un'opzione economica per la lavorazione generale della lamiera, il cobalto migliora la resistenza al calore nelle leghe più tenaci, e i rivestimenti TiN o TiAlN riducono attrito e usura dei taglienti nella produzione ad alto volume.
L'utensile principale per tecnici sul campo, elettricisti e installatori HVAC che necessitano di dimensioni di foro versatili.
Forniscono un affondamento stabile e verticale per una produzione costante e multi-diametro in materiali sottili.
Utilizzati con utensili multi-gradino personalizzati per combinare operazioni di foratura complesse in un unico percorso utensile.

Realizza fori puliti e senza bave in involucri metallici sottili senza deformare il pannello circostante utilizzando punte a gradino.
Allarga rapidamente i passaggi per condotti in scatole di derivazione e quadri elettrici.
Combina foratura pilota, foro di passaggio e smussatura in un'unica passata utilizzando un profilo a gradini personalizzato.
Penetra materie plastiche, plexiglass e metalli a spessore sottile in modo uniforme senza agganciare o strappare.
Le punte a gradino standard presentano incrementi uguali per la lamiera. Le punte a gradino personalizzate sono progettate specificamente tramite fabbricazione specializzata per tagliare profili di foro esatti e complessi—come un diametro pilota specifico, un foro di passaggio e un angolo di svasatura—il tutto in un'unica passata ad alta velocità .
Le scanalature dritte sono più facili da produrre e riaffilare, ma le scanalature elicoidali tagliano il materiale in modo più uniforme, evacuano i trucioli più rapidamente e riducono drasticamente le vibrazioni durante la transizione a ogni nuovo gradino.
Generalmente, le punte a gradino sono ottimizzate per materiali con spessore non superiore all'altezza di un singolo gradino (tipicamente da 1/8" a 1/4"). L'uso su lamiere spesse può causare elevato attrito e intasamento dei trucioli, portando al surriscaldamento dell'utensile. Per materiali spessi, si consigliano punte elicoidali standard o punte carotatrici.
Le punte elicoidali standard tendono ad agganciare la lamiera sottile in uscita, creando fori deformati e triangolari o sollevando il pezzo. La forma a gradini incrementali taglia il foro in piccoli passaggi controllati, mantenendo la lamiera piatta e producendo un foro perfettamente rotondo.
Per produrre una punta a gradino personalizzata, Bauron richiede le specifiche del profilo del foro: i diametri richiesti per ogni gradino, la lunghezza di ogni gradino, gli angoli di transizione tra i gradini, le specifiche del materiale e i rivestimenti desiderati.
Bauron fornisce supporto progettuale e ingegneristico per requisiti di attrezzaggio specifici per l'applicazione. Condividete la geometria, il materiale, le esigenze di rivestimento e la sfida di lavorazione per una revisione tecnica.
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