Ingresso passante
Il collo ridotto attraversa un foro o una cava prelavorata senza contattare la parete di ingresso.
Frese / Utensili per raccordi posteriori
Frese per raccordi posteriori
Cosa sono le frese per raccordi posteriori e come funzionano?
Le frese per raccordi posteriori applicano raggi su bordi posteriori inaccessibili dall'approccio principale dell'utensile. A differenza delle frese per raccordi anteriori standard, attraversano un foro o superano una spalla per lavorare un bordo nascosto sul lato posteriore.
Taglio con profilo inverso
L'avanzamento assiale o radiale porta il raggio concavo rivolto all'indietro a contatto con il labbro posteriore tagliente.
Lavorazione continua del contorno
L'utensile segue la geometria del bordo per fresare raggi lisci e uniformi su feature interne.
Accesso in un unico setup
La sbavatura e il raccordamento del lato posteriore possono essere completati senza ribaltare il pezzo in una seconda attrezzatura.
Caratteristiche e vantaggi principali delle frese per raccordi posteriori
Efficienza in un unico setup
Raccorda feature anteriori e posteriori in un solo setup, riducendo tempo ciclo e manodopera.
Raggio di forma di precisione
Produce raggi d'angolo costanti rispetto ai metodi di sbavatura manuale.
Scarico a collo ridotto
La geometria gambo-collo consente di raggiungere fori stretti limitando le interferenze dell'utensile.
Geometria per il controllo delle vibrazioni
La spaziatura dei taglienti è progettata per ridurre il chatter durante i tagli intermittenti su contorni posteriori.
Raggi antistress
Sostituire gli angoli interni vivi con raggi lisci riduce le concentrazioni di tensione nei pezzi critici in pressione.
Specifiche delle frese per raccordi posteriori
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Dimensioni del raggio | 0.010" to 0.500"+; metric 0.25 mm to 12 mm+ available |
| Numero di taglienti | 2, 3, or 4 flutes with material-specific geometries |
| Profilo di forma | Profilo concavo inverso a raggio d'angolo |
| Tipo di gambo | Cilindrico diritto con collo a lunga portata |
| Direzione di taglio | Taglio destrogira con taglienti rivolti all'indietro |
| Tolleranza | Rettificata di precisione con accuratezza di forma submicronica |
Materiali e rivestimenti disponibili per le frese per raccordi posteriori
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Metallo duro integrale | Acciaio inossidabile, titanio e leghe dure. | Offre rigidità per limitare la flessione dell'utensile nella fresatura posteriore a lunga portata. |
| TiAlN / AlTiN Coating | Acciai tenaci, leghe di nichel e lavorazione a secco. | Stabilità termica e durezza proteggono i taglienti del raggio di forma dall'usura prematura. |
| nACo / DLC Coating | Alluminio, rame e metalli non ferrosi. | Il basso attrito aiuta a prevenire il filo di riporto sui piccoli raggi interni. |
Il metallo duro integrale offre rigidità per lavori a lunga portata, TiAlN o AlTiN supporta le leghe tenaci e la lavorazione a secco, e nACo o DLC aiuta a controllare il filo di riporto nei materiali non ferrosi.
Quali macchine utilizzano le frese per raccordi posteriori?
Centri di lavoro CNC 5 assi
Eseguono percorsi utensile 3D complessi per cavità posteriori e fori passanti angolati.
Fresatrici CNC 3 assi e 4 assi
Utilizzano interpolazione elicoidale o circolare per sbavare le uscite dei fori passanti.
Torni CNC di tipo Swiss
Usano l'utensileria motorizzata per raccordare i bordi interni posteriori su piccoli componenti torniti.
Applicazioni e settori per le frese per raccordi posteriori
Sbavatura dei fori sul lato posteriore
Raccorda il labbro di uscita di fori passanti, porte idrauliche e canali di manifold.
Lavorazione dei bordi inferiori
Raggiunge sotto le spalle a gradino per smussare o raccordare angoli inferiori nascosti.
Finitura di manifold complessi
Raggiunge camere interne in blocchi oleodinamici per rimuovere spigoli vivi e ridurre i concentratori di tensione.
Cavità di motori automotive
Lavora raggi posteriori in gallerie olio interne e carter di trasmissione.
Domande frequenti sulle frese per raccordi posteriori
In che cosa una fresa per raccordi posteriori differisce da una fresa per raccordi standard?
Un utensile standard usa un profilo concavo anteriore per i bordi superiori esterni. Una fresa per raccordi posteriori usa un profilo rivolto all'indietro sopra un collo ridotto, in modo da poter attraversare un foro e raccordare un bordo inferiore.
Come si determina la dimensione corretta del foro per lo scarico dell'utensile?
Il foro preforato deve essere più grande del diametro del collo ma più piccolo del diametro di taglio maggiore. Questo offre lo spazio di ingresso mantenendo un sufficiente aggetto radiale affinché i denti posteriori possano impegnarsi.
Quali percorsi utensile si usano per fresare bordi posteriori raccordati?
I fori circolari usano comunemente l'interpolazione circolare G02 o G03 alla quota Z che allinea il profilo del raggio con il bordo. I bordi complessi non planari usano contornamento 3D o percorsi di superficie a 5 assi.
Questi utensili possono sbavare e formare raggi strutturali?
Sì. La fonte indica raggi più piccoli come 0.010" to 0.030" per la sbavatura automatizzata e raggi più grandi come 0.125" e superiori per raggi funzionali antistress.
Bauron produce frese per raccordi posteriori su misura?
Bauron può progettare dimensioni di raggio su misura, lunghezze di collo a lunga portata, diametri pilota e rivestimenti specifici per l'applicazione a partire dai disegni del pezzo.
Risorsa di ingegneria condivisa
Supporto di progettazione e ingegneria
Bauron offre supporto di progettazione e ingegneria per geometrie su misura, colli a lunga portata, diametri pilota e rivestimenti specifici per l'applicazione. Condividete i disegni del pezzo e i requisiti di lavorazione per una revisione tecnica.
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