Ingresso Iniziale
La punta stretta entra in un foro pilota cilindrico pre-forato.

Gli alesatori per spine coniche sono utensili di finitura utilizzati per creare cavità coniche che corrispondono al profilo delle spine coniche standard. Il foro completato fornisce il contatto specificato per il posizionamento e il bloccaggio di componenti meccanici.
La punta stretta entra in un foro pilota cilindrico pre-forato.
Le scanalature coniche tagliano progressivamente la parete interna secondo la conicità specificata man mano che l'utensile avanza.
Le valli delle scanalature diritte o elicoidali trasportano il materiale asportato lontano dai taglienti.
La cavità finita è dimensionata per alloggiare una spina conica corrispondente tramite contatto meccanico e attrito.

Disponibili per conicità imperiali di 1/4" per piede e metriche 1:50.
Bilancia tenacità e durata del tagliente per uso manuale o su macchina.
Forniscono una presa positiva per l'uso manuale con giramaschi a T.
Attraversano sedi per chiavette e altri tagli interrotti con minor tendenza all'aggancio rispetto alle scanalature diritte.
Rifiniscono la superficie conica per supportare il contatto con la spina corrispondente.
Limita la flessione durante l'alesatura di cavità coniche più profonde.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Gamma di Diametri | Dimensioni standard da #7/0 a #14 |
| Rapporto di Conicità | 1/4" per piede imperiale o 1:50 metrico |
| Geometria delle Scanalature | Diritta, elicoidale sinistra o elicoidale destra |
| Tipo di Codolo | Diritto con estremità quadra o cono Morse |
| Tolleranza | Rettificato di precisione secondo gli standard industriali di conicità |
| Tipo di Operazione | Fori passanti e fori ciechi conici |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| HSS (Acciaio Rapido) | Alesatura di uso generale in acciaio dolce e alluminio. | Substrato economico con tenacità all'impatto per l'alesatura manuale. |
| Cobalto (HSS-Co) | Leghe più dure, acciaio inossidabile e ghisa. | La resistenza al calore e la durata del tagliente sono adatte all'uso su macchina. |
| Rivestimento TiN | Produzione a volume più elevato. | Riduce l'attrito e aumenta la durezza superficiale per limitare l'usura dell'utensile. |
L'HSS offre tenacità per uso generale e manuale, l'HSS-Co aggiunge resistenza al calore per materiali più duri e il TiN può ridurre l'attrito e l'usura nella produzione.
Ruotano gli alesatori a codolo quadro manualmente per lavori di assemblaggio controllati.
Forniscono rigidità verticale e avanzamento controllato per una finitura conica ripetibile.
Utilizzano portautensili rigidi per la finitura automatizzata di fori per spine coniche.

Finisce fori per spine di posizionamento utilizzate per registrare i componenti della macchina.
Prepara fori conici per spine che bloccano gli ingranaggi sugli alberi.
Finisce fori per spine coniche utilizzati nell'assemblaggio di traverse e slitte.
Prepara fori per spine coniche per componenti come blocchi gas e basi di mira.
Gli alesatori per spine coniche imperiali utilizzano comunemente una conicità di 1/4 di pollice per piede, mentre le versioni metriche usano 1:50. Abbinare lo standard dell'alesatore alla spina specificata.
Utilizzare scanalature diritte per fori continui. Le scanalature elicoidali possono attraversare sedi per chiavette, fori trasversali e altri tagli interrotti con minor tendenza all'aggancio del tagliente.
Sì. Iniziare con un foro pilota cilindrico più piccolo del diametro minore. I coni profondi possono essere preparati in sgrossatura con foratura a gradini per ridurre il sovrametallo di alesatura.
L'uso con trapano a mano senza supporto non è raccomandato poiché l'alesatore può bloccarsi o rompersi e potrebbe ferire l'operatore. Utilizzare un giramaschi a velocità controllata o una macchina stazionaria rigida.
Le opzioni personalizzate possono includere dimensioni non standard delle spine, rapporti di conicità, diametri e rivestimenti come TiN o TiAlN.
Bauron fornisce supporto progettuale e ingegneristico per rapporti di conicità, diametri, geometria delle scanalature, stili del codolo, substrati e rivestimenti. Condividi lo standard della spina e il disegno di assemblaggio per una valutazione tecnica.
Parla con l'ingegneria