Impegno a Pressione
Le superfici lobate di formatura entrano in contatto con la parete di un foro pre-forato di dimensioni precise.

Un maschio a rullare, chiamato anche maschio per deformazione o maschio a freddo, crea una filettatura per deformazione plastica anziché per asportazione di truciolo. Il suo profilo lobato preme il materiale duttile nella forma del filetto, pertanto la dimensione del foro pilota, la lubrificazione, il controllo della coppia e la formabilità del materiale sono fondamentali.
Le superfici lobate di formatura entrano in contatto con la parete di un foro pre-forato di dimensioni precise.
La pressione rotazionale sposta il materiale duttile nelle creste e nei fondi della filettatura anziché asportarlo come truciolo.
La formatura reindirizza il flusso della fibra del materiale attorno al profilo della filettatura anziché reciderlo con un tagliente.
Il processo non genera trucioli di taglio quando il materiale e la configurazione sono idonei alla formatura della filettatura.

Lo spostamento del materiale evita l'accumulo di trucioli e può semplificare la pulizia a valle.
Il flusso della fibra preservato e l'incrudimento locale possono aumentare la resistenza al taglio della filettatura nei materiali e nei processi idonei.
La costruzione senza scanalature fornisce una sezione trasversale maggiore rispetto a un maschio a taglio comparabile con scanalature.
I maschi a rullare possono operare a velocità superiori rispetto ai maschi a taglio in alcuni materiali duttili quando la lubrificazione e il controllo della macchina sono adeguati.
La formatura plastica può produrre superfici interne della filettatura lisce senza strappi del tagliente.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Gamma di Diametri | Da #0 a 1"+; metrico da M1 a M30+ disponibile su configurazione |
| Geometria del Corpo | Senza scanalature, forma multi-lobata con scanalature di lubrificazione opzionali |
| Forme di Filettatura | UNC, UNF, metrica e profili a passo personalizzato |
| Tipo di Gambo | Gambo cilindrico diritto con opzioni di trascinamento quadro |
| Limiti di Passo | Limiti di passo-diametro GH o metrici specifici per l'applicazione |
| Requisito del Foro Pilota | Dimensione della punta per maschio a rullare selezionata in base al materiale e alla percentuale di filettatura target |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| HSS-E (Cobalto) | Alluminio, rame, ottone, leghe di zinco e acciai duttili selezionati. | Combina tenacità e durezza a caldo per la pressione e l'attrito della formatura. |
| Metallo Duro Integrale | Produzione stabile e ad alto volume in materiali abrasivi o non ferrosi compatibili. | L'elevata rigidità supporta la coerenza del passo-diametro dove la configurazione può proteggere un utensile in carburo fragile. |
| Rivestimento TiCN / CrN | Alluminio, leghe pressofuse di zinco e altri materiali duttili compatibili. | Superfici a basso attrito contribuiscono a limitare il grippaggio e l'adesione del materiale sui lobi di formatura. |
La formatura della filettatura richiede un pezzo duttile. Abbinate substrato dell'utensile, rivestimento, lubrificazione e dimensione del foro pilota all'allungamento del materiale, alla durezza, alla dimensione della filettatura e alla rigidità della macchina.
Eseguono cicli di maschiatura sincronizzata in alluminio, rame e altri materiali formabili.
Utilizzano utensili montati sulla torretta per formare filettature interne assiali o radiali su componenti torniti.
Producono filettature ripetute senza truciolo in linee di produzione ad alto volume.

Forma filettature interne in alluminio, rame, ottone, leghe di zinco e altri materiali sufficientemente duttili.
Produce filettature in cavità cieche senza accumulo di trucioli tagliati sul fondo del foro.
Crea filettature formate e incrudite per giunti automobilistici, aerospaziali e per macchinari dove il materiale supporta la formatura.
Evita trucioli di taglio liberi nella filettatura di alloggiamenti elettronici e altri assemblaggi con rigidi controlli sui residui.
La formatura della filettatura richiede sufficiente duttilità. Alluminio, ottone, rame, leghe di zinco, acciai a basso tenore di carbonio selezionati, alcuni acciai inossidabili e materiali in lamiera duttile possono essere idonei dopo verifica dell'allungamento e della durezza. Ghisa fragile e leghe temprate sono generalmente candidati inadeguati.
Sì. Il foro pilota per un maschio a rullare è più grande rispetto alla punta per maschio a taglio per la stessa filettatura nominale, poiché il materiale spostato deve fluire verso l'interno per creare la cresta. Utilizzate la tabella delle punte per formatura del produttore e regolate in base al materiale del pezzo e alla percentuale di filettatura desiderata.
Il materiale che fluisce da entrambi i fianchi può lasciare una piccola giunzione a V o una cavità sulla cresta della filettatura interna. È caratteristica del processo, ma le sue dimensioni devono comunque soddisfare i requisiti ingegneristici e di ispezione del pezzo.
La formatura genera notevole attrito e calore. Utilizzate un lubrificante o refrigerante con la lubrificità e le prestazioni in condizioni estreme raccomandate per il materiale del pezzo, il rivestimento e la configurazione produttiva.
Bauron può valutare scanalature di lubrificazione personalizzate, geometrie dei lobi, dimensioni del passo, inviti, substrati e rivestimenti per un'applicazione specifica di formatura.
Bauron fornisce supporto di progettazione e ingegneria per la geometria dei lobi di formatura, le scanalature di lubrificazione, la strategia del foro pilota, i limiti di passo, i substrati e i rivestimenti. Condividete i dati del materiale e i requisiti di processo per una revisione tecnica.
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