Ottimizzazione della geometria utensile personalizzata
Il comportamento del materiale, la formazione del truciolo e la rigidità della macchina determinano angoli di spoglia personalizzati, scanalature a elica variabile e giochi di scarico.

Bauron fornisce supporto tecnico ingegneristico, progettazione di utensili personalizzati e ottimizzazione in officina per i processi di lavorazione CNC più esigenti.

Gli ingegneri applicativi di Bauron aiutano i produttori ad affrontare i colli di bottiglia produttivi, estendere la durata degli utensili e aumentare la produttività del mandrino. I servizi coprono la geometria di taglio, avanzamenti e velocità , e la strategia dei percorsi utensile per nuove linee ad alto volume e problematiche complesse come le vibrazioni durante la fresatura ad alto calore di superleghe.

Il comportamento del materiale, la formazione del truciolo e la rigidità della macchina determinano angoli di spoglia personalizzati, scanalature a elica variabile e giochi di scarico.
I programmi CAM e le configurazioni degli utensili vengono revisionati per migliorare i parametri di taglio, i tassi di asportazione del metallo e i tempi ciclo per pezzo.
Gli specialisti tecnici diagnosticano vibrazioni, scheggiature premature del tagliente, scarsa finitura superficiale e indurimento per deformazione del materiale.
La consulenza abbina la dimensione del grano del carburo, il substrato e i rivestimenti PVD/CVD come DLC, AlTiN, nACo o altri alla lega del pezzo in lavorazione.

Il team valuta i disegni CAD, la durezza del materiale, le capacità del mandrino e gli obiettivi di produzione.
Gli ingegneri modellano la geometria della fresa e simulano l'evacuazione del truciolo e la distribuzione delle sollecitazioni.
I prototipi vengono rettificati su centri CNC a 5 assi ad alta precisione, quindi verificati mediante ispezione ottica e CMM.
Bauron collabora con gli operatori per testare i parametri, regolare velocità e avanzamenti e validare l'accuratezza dimensionale sulle loro macchine CNC.
Ogni soluzione ingegneristica è supportata da controlli qualità e documentazione tecnica.
L'ingegneria e la produzione operano secondo processi certificati ISO 9001:2015.
L'ispezione ottica CMM e la misurazione del profilo laser verificano la geometria dell'utensile.
L'utensileria personalizzata include indicazioni dettagliate su avanzamenti, velocità e parametri.
Tracciabilità completa del lotto di fusione e certificato di conformità che documenta i materiali forniti.
Geometrie utensile e percorsi di fresatura per Inconel, strutture aeronautiche in titanio e componenti critici per il volo.
Micro-frese per la lavorazione senza bave di impianti biocompatibili e strumenti chirurgici.
Lavorazione ad alta velocità dell'alluminio per alloggiamenti batterie EV, blocchi motore e componenti di trasmissione.
Scanalatura e alesatura ad alto avanzamento e lunga portata per fusioni di rotori di turbine e alberi forgiati.

I servizi includono analisi dei disegni CAD, progettazione della geometria utensile personalizzata, selezione del rivestimento abbinato al materiale, ottimizzazione del percorso utensile CAM e assistenza CNC in loco o da remoto.
Geometrie di taglio e parametri di lavorazione ottimizzati possono aumentare i tassi di asportazione del metallo, eliminare la sbavatura manuale secondaria, estendere la durata dell'utensile e ridurre i tempi ciclo per pezzo.
Sì. Gli ingegneri valutano la potenza del mandrino, le curve di coppia, la rigidità del portautensile e la configurazione del refrigerante per progettare utensili in base ai vincoli delle macchine esistenti.
Inviate modelli CAD dei componenti, disegni dei pezzi o schemi di lavorazione con i dettagli sul materiale del pezzo e sulla configurazione della macchina per la revisione da parte di uno specialista tecnico.
Consultate uno specialista tecnico per ottimizzare un processo di lavorazione, ridurre i costi dell'utensileria, risolvere i colli di bottiglia produttivi o revisionare i disegni tecnici.
Bauron collabora con i produttori per esaminare geometria dell'utensile, substrato, rivestimento, portata, condizioni macchina e requisiti di produzione per utensileria CNC standard e personalizzata.
Inviate i vostri requisiti