Alluminio e leghe non ferrose
Eliche lucidate a specchio, angoli di spoglia positivi e rivestimenti DLC o ZrN supportano lo scarico del truciolo dalle tasche profonde.

Cavità profonde e pareti verticali alte possono causare striscio, chatter e rotture premature con le frese a gambo dritto standard. Una fresa a collo scaricato ha un diametro del collo rettificato leggermente inferiore al diametro del tagliente, consentendo alla testa di profilare cavità profonde riducendo il contatto con le pareti laterali.

Eliche lucidate a specchio, angoli di spoglia positivi e rivestimenti DLC o ZrN supportano lo scarico del truciolo dalle tasche profonde.
Eliche a passo variabile con rivestimenti PVD AlTiN o nACo affrontano 316L, Inconel e titanio.
Nuclei rigidi in metallo duro e taglienti micro-affilati sono progettati per la finitura di cavità profonde di stampo su materiali fino a 65+ HRC.
I taglienti affilati tranciano le fibre limitando l’accumulo sul tagliente e la distorsione termica.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Scarico del collo e portata | Diametri del collo, lunghezze di portata e rapporti lunghezza/diametro su misura |
| Profili di taglio | Raggi d’angolo, profili a testa sferica e combinazioni di diametro a gradini su misura |
| Rivestimenti superficiali | Rivestimenti PVD AlTiN, DLC, ZrN e nACo per i materiali obiettivo |
| Input di produzione | File CAD tecnici, disegni o campioni fisici di utensili |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| DLC / ZrN | Alluminio e leghe non ferrose. | Eliche lucidate ad alto angolo di spoglia positiva supportano l’evacuazione del truciolo dalle tasche profonde. |
| AlTiN / nACo PVD | Acciaio inossidabile 316L, Inconel, titanio e altre superleghe. | I rivestimenti termoresistenti, abbinati a eliche a passo variabile, affrontano incrudimento e chatter. |
| Metallo duro micro-affilato | Acciai temprati e leghe per stampi fino a 65+ HRC. | I nuclei rigidi supportano la finitura ad alta velocità in cavità profonde di stampo. |
| Geometria affilata non rivestita | Plastiche tecniche e compositi. | I taglienti affilati tranciano le fibre limitando l’accumulo sul tagliente e la distorsione termica. |
La fonte abbina geometria lucidata a basso attrito alle leghe non ferrose, rivestimenti PVD termoresistenti ad acciai inossidabili e superleghe, metallo duro rigido agli acciai temprati e taglienti affilati a plastiche e compositi.
Raggiungono tasche e cavità profonde dove il collo scaricato supera le pareti laterali e previene lo striscio del gambo.
Eseguono fresatura a lunga portata e decentrata su pezzi torniti senza che il collo tocchi il pezzo.
Finiscono anime e cavità profonde dove la portata prolungata e lo scarico del collo proteggono la superficie della parete.

Lavorano spalle interne a 90 gradi e fondi di cava profondi senza interferenza con le pareti.
Finiscono cavità di stampo 3D, raggi complessi e superfici organiche in tasche profonde.
Combinano punte di taglio arrotondate con un collo ridotto per distribuire le forze durante la sgrossatura di cavità profonde.
Rapporti portata/diametro come 3xD, 5xD, 8xD e 10xD corrispondono a diverse profondità di tasca.
Un collo scaricato dietro le eliche di taglio riduce il contatto del gambo con le pareti laterali durante la fresatura di cavità profonde, abbassando attrito, calore e chatter.
Eliminando il contatto del gambo si concentra il taglio sul tagliente, si offre spazio al truciolo, si riduce il rischio di grippaggio e si può migliorare la finitura delle tasche profonde.
Tre o quattro eliche sono tipiche per acciai e leghe, per bilanciare resistenza del nucleo e capacità di truciolo. Due o tre eliche offrono gole più ampie per alluminio e altri materiali non ferrosi.
Bauron può rettificare diametri del collo, lunghezze di portata e geometrie di elica specificati dai requisiti di disegno.
Per ridurre la deflessione, seleziona la portata del collo più corta necessaria per la profondità della tasca, usa percorsi dinamici/trocoidali per mantenere un impegno radiale basso e scegli una fresa con diametro del nucleo più spesso o un raggio d’angolo rinforzato per distribuire le forze di taglio in modo uniforme.
Bauron offre supporto di progettazione e ingegneria per i requisiti di utensileria. Il team di ingegneria collabora con i clienti su geometrie su misura, rivestimenti specializzati e sfide di lavorazione complesse.
Parla con l'ingegneria