Frese / Frese di forma per sottosquadro

Frese a coda di rondine

Le frese a coda di rondine sono utensili di fresatura di forma conici invertiti per lavorare cave a coda di rondine trapezoidali, slitte e giunti meccanici.

Cosa sono le frese a coda di rondine e come funzionano?

Primo piano di una fresa in metallo duro a quattro taglienti con rivestimento bronzo

Una fresa a coda di rondine è un utensile di fresatura di forma per sottosquadri e canali di slitta trapezoidali. Il diametro di taglio maggiore è sulla punta svasata dietro un collo più stretto, consentendo di sagomare i giunti a coda di rondine dopo l'ingresso in una cava di scarico prelavorata.

Ingresso passante

L'utensile entra in un canale quadro o in una cava di scarico prefresata senza contattare le pareti laterali.

Taglio del sottosquadro angolare

I denti svasati tagliano lateralmente nelle pareti del canale per formare angoli a coda di rondine di 45° o 60°.

Formazione della slitta trapezoidale

Il profilo crea canali maschio e femmina corrispondenti per guide di macchina, portautensili e slitte.

Protezione degli angoli

Raggi d'angolo o smussi opzionali sulle punte dei denti aiutano a ridurre scheggiature e concentratori di tensione sul pezzo alla radice della cava.

Caratteristiche e vantaggi principali delle frese a coda di rondine

Frese in metallo duro, frese frontali a inserti e un portautensile in un reparto attrezzeria

Forma angolare in un'unica passata

Taglia angoli di slitta trapezoidali corrispondenti in una sola passata di fresatura laterale dopo la preparazione della cava.

Geometria del nucleo rigida

Il nucleo solido aiuta a limitare deflessione e chatter durante i tagli di sottosquadro a carico laterale.

Finitura delle superfici di slitta

I denti angolari rettificati supportano pareti lisce per un contatto di scorrimento controllato.

Opzioni di angolo

Gli angoli inclusi standard di 45° e 60° sono integrati da rastremature su misura.

Più numeri di taglienti

Le configurazioni di taglienti disponibili bilanciano densità dei denti e spazio truciolo nei canali confinati.

Specifiche delle frese a coda di rondine

Specifiche delle frese a coda di rondine
SpecificaGamma / Dettagli
Gamma di diametri della fresa3/8 in to 2 in+; metric 10 mm to 50 mm+ available
Angoli inclusi45° and 60° standard; 30° and custom angles available
Numero di taglienti4, 6, or 8 flutes
Tipo di gamboGambo cilindrico diritto o a piano Weldon
Profilo dell'angoloAngolo vivo o raggio d'angolo di precisione
Tipo di operazioneScanalatura di sottosquadro interno e fresatura di slitte trapezoidali

Materiali e rivestimenti disponibili per le frese a coda di rondine

Materiali e rivestimenti disponibili per le frese a coda di rondine
Materiale / RivestimentoIdeale perVantaggio principale
Metallo duro integraleAcciaio inossidabile, titanio, acciai per utensili temprati e ghisa.La rigidità aiuta a ridurre inclinazione dell'utensile e chatter in canali di sottosquadro stretti.
HSS / HSS-CoTagli intermittenti, acciai morbidi e setup su macchine manuali.La tenacità all'urto aiuta a resistere allo scheggiamento dei denti durante passate intermittenti o di fresatura manuale.
TiAlN / AlTiN CoatingAcciai legati tenaci, metalli per alte temperature e fresatura a secco.La resistenza all'ossidazione termica aiuta a proteggere i denti svasati esterni.

Il metallo duro integrale supporta il taglio rigido sui materiali duri, HSS o HSS-Co offre tenacità per lavori intermittenti e manuali, e TiAlN o AlTiN aiuta a gestire l'usura termica.

Quali macchine utilizzano le frese a coda di rondine?

Centri di lavoro CNC

I centri a 3, 4 e 5 assi eseguono scanalatura a coda di rondine e preparazione di attrezzature automatizzate.

Fresatrici manuali

Le fresatrici a ginocchio usano frese a coda di rondine per la fabbricazione e la riaffilatura delle slitte.

Alesatrici orizzontali

Lavorano slitte su basi di grandi attrezzature industriali.

Applicazioni e settori per le frese a coda di rondine

Mandrino CNC con un utensile da taglio che lavora un pezzo in acciaio
Guide di macchine utensili

Lavora guide a coda di rondine per banchi di tornio, tavole di fresatrice e stadi a moto lineare.

Utensileria a cambio rapido

Taglia piste di bloccaggio trapezoidali per blocchi utensile CNC e piastre di attrezzatura.

Attrezzature di bloccaggio pezzo

Prepara basi di grezzo a coda di rondine per ganasce di morsa a 5 assi e attrezzature di lavorazione.

Giunti ad incastro aerospaziali

Lavora cave ad incastro trapezoidali in componenti strutturali.

Domande frequenti sulle frese a coda di rondine

Perché si prelavora una cava prima di usare una fresa a coda di rondine?

Il collo stretto e la testa svasata impediscono la picchiata diretta nel metallo pieno. Una cava di scarico rettangolare rimuove il materiale centrale in modo che la fresa possa entrare e lavorare le pareti angolate.

Come si può ridurre il chatter durante la fresatura a coda di rondine?

Usate una fresa rigida, riducete al minimo lo sbalzo, diminuite la profondità di taglio radiale, impostate un carico truciolo adeguato e evacuate i trucioli intrappolati con fluido da taglio o aria.

Qual è la differenza tra frese a 45 gradi e a 60 gradi?

L'angolo incluso determina la forma della parete trapezoidale. La fonte indica 60° per slitte e attrezzature di macchina generali, mentre 45° è usato per basi di bloccaggio a profilo basso e slitte compatte.

Le frese a coda di rondine possono essere riaffilate?

Sì, ma la rettifica dei denti periferici modifica il diametro maggiore. Gli offset CAM devono essere aggiornati dopo la riaffilatura per mantenere le dimensioni della cava.

Bauron può produrre frese a coda di rondine su misura?

Bauron può esaminare angoli inclusi non standard, lunghezze di collo, raggi d'angolo e rivestimenti specifici per l'applicazione a partire dai disegni del pezzo.

Risorsa di ingegneria condivisa

Supporto di progettazione e ingegneria

Bauron offre supporto di progettazione e ingegneria per geometrie su misura e selezione dei rivestimenti. Condividete profilo della cava, materiale, tolleranze, macchina e requisiti di produzione per una revisione tecnica.

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