Alloggiamento nel Mandrino
Il codolo conico si inserisce nella sede corrispondente della macchina creando un accoppiamento autocentrante per attrito.

L'alesatore a codolo conico è un utensile di finitura rigido per allargare e dimensionare fori pre-forati. Un codolo a cono Morse si inserisce direttamente in una sede del mandrino corrispondente, riducendo il numero di interfacce rispetto a un codolo diritto montato in mandrino.
Il codolo conico si inserisce nella sede corrispondente della macchina creando un accoppiamento autocentrante per attrito.
La punta di taglio smussata guida l'alesatore nel foro pilota.
Il montaggio diretto supporta il trasferimento della coppia e limita lo slittamento quando il cono e la sede sono puliti e correttamente alloggiati.
Le scanalature diritte o elicoidali trasportano i trucioli mentre i margini di taglio dimensionano e rifiniscono il foro.

Si monta direttamente in una sede del mandrino compatibile per supportare la concentricità e il trasferimento della coppia.
Fornisce rigidità per limitare la flessione durante l'alesatura su macchina.
Fornisce una superficie per l'espulsione con cacciaspine e può accoppiarsi con il dispositivo di trascinamento della macchina, a seconda del design della sede.
Le forme a scanalatura diritta, elicoidale destra e elicoidale sinistra rispondono a diverse esigenze di foro e flusso dei trucioli.
Supportano il controllo dimensionale e la finitura della superficie interna.
Rivestimenti abbinati all'applicazione possono migliorare la resistenza all'usura e ridurre l'attrito.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Gamma di Diametri | Da 1/4" a 3"; disponibili misure standard e metriche |
| Tipo di Codolo | Cono Morse, standard da MT1 a MT5 |
| Tipo di Scanalatura | Diritta, elicoidale destra o elicoidale sinistra |
| Tipo di Trascinamento | Estremità con linguetta piatta |
| Tolleranza | H7 o specifiche OEM |
| Tipo di Operazione | Alesatura su macchina in sedi coniche compatibili |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| HSS (Acciaio Rapido) | Acciaio dolce, alluminio e lavori di uso generale. | Substrato tenace ed economico per tagli più pesanti. |
| Con Inserti in Metallo Duro | Leghe abrasive e produzione continua. | I taglienti rigidi offrono resistenza all'usura in applicazioni impegnative. |
| Rivestimento TiN / TiAlN | Lavorazioni ad alta temperatura e a secco, a seconda del pezzo. | Rivestimenti abbinati all'applicazione riducono l'attrito e contribuiscono a limitare l'usura dei taglienti. |
L'HSS privilegia tenacità ed economia, la costruzione con inserti in metallo duro aggiunge rigidità e resistenza all'usura dei taglienti, e i rivestimenti TiN o TiAlN possono affrontare attrito e calore quando abbinati all'applicazione.
Forniscono coppia e montaggio rigido del mandrino per la finitura di fori di diametro maggiore.
Utilizzano il montaggio diretto nella sede conica per un'alesatura verticale controllata.
Montano alesatori a codolo conico in sedi compatibili della contropunta per il dimensionamento assiale dei fori.

Dimensiona fori più grandi in telai in ghisa dove la rigidità del montaggio è importante.
Finisce cilindri profondi e passaggi fluidi con una connessione diretta al mandrino.
Allarga fori pre-forati in sezioni spesse utilizzando trapani radiali compatibili.
Finisce alloggiamenti dei cuscinetti dove la dimensione del foro e la rigidità della macchina sono importanti.
Un codolo conico si monta direttamente in una sede della macchina compatibile senza un mandrino o una pinza separati. Questo può migliorare la rigidità e il trasferimento della coppia riducendo l'eccentricità dovuta all'interfaccia.
La linguetta piatta fornisce una superficie di contatto per la rimozione con cacciaspine e può accoppiarsi con un dispositivo di trascinamento in design di mandrino compatibili.
Inserire il cacciaspine specificato nella fessura del mandrino in modo che il cuneo prema sulla linguetta ed espella il cono. Seguire la procedura del produttore della macchina.
Il TiAlN può fornire resistenza al calore e all'usura nella lavorazione di ghise o acciai adatti, ma la selezione del rivestimento dovrebbe considerare il pezzo, la strategia di refrigerazione, la velocità e l'avanzamento.
Le opzioni personalizzate possono includere profili del codolo, diametri di taglio, lunghezze delle scanalature e geometrie specifiche per l'applicazione.
Bauron fornisce supporto progettuale e ingegneristico per profili del codolo, diametri di taglio, geometria delle scanalature, substrati e rivestimenti. Condividi la sede della macchina, le dimensioni del foro, il materiale del pezzo e i requisiti di produzione per una valutazione.
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