Resistenza della punta troncata
L’eliminazione della punta affilata rinforza l’estremità di taglio per carichi di truciolo assiali e avanzamenti superiori rispetto a una punta affilata comparabile.

Le frese per incisione a punta troncata combinano un profilo a gola a V con una geometria di taglio a fondo piatto. Un micro-piatto rettificato elimina la fragile punta a raggio zero e offre una punta più robusta per cicli di marcatura ripetuti.
L’eliminazione della punta affilata rinforza l’estremità di taglio per carichi di truciolo assiali e avanzamenti superiori rispetto a una punta affilata comparabile.
Il micro-piatto forma una larghezza di gola a fondo piatto costante quando la profondità di taglio è controllata.
I taglienti rettificati di precisione asportano il materiale creando transizioni di parete nitide e bordi di linea puliti.
I profili equilibrati a un tagliente e a 2 eliche aiutano a limitare il runout ad alte velocità del mandrino.

La geometria piatta troncata riduce il rischio di scheggiatura della punta associato alle frese a punta affilata.
Il piatto di punta definito aiuta a mantenere la larghezza di gola quando l’altezza Z del pezzo è controllata.
Le eliche micro-rettificate supportano tagli puliti su metalli tenaci e possono ridurre la sbavatura manuale.
Disponibili in profili a V da 30°, 45°, 60° e 90° per diversi requisiti di marcatura.
Il nucleo di punta rinforzato supporta avanzamenti più alti e passate più profonde rispetto a una geometria a punta affilata comparabile.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Diametri del gambo | 1/8", 3/16", 1/4" e 6 mm |
| Angoli inclusi | Profili a V da 30°, 45°, 60° e 90° |
| Dimensioni del piatto di punta | 0.005", 0.010", 0.015", 0.020" e 0.030"+ |
| Geometria delle eliche | Semi-tonda a un tagliente, D-bit o V piatta a 2 eliche |
| Tipo di gambo | Cilindrico dritto |
| Tipo di operazione | Incisione di testi a fondo piatto, serializzazione e pocketing poco profondo |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Metallo duro a grana fine | Acciaio inossidabile, ottone, alluminio, titanio e materie plastiche. | La durezza del nucleo aiuta a resistere all’arrotondamento del tagliente e a mantenere la geometria del micro-piatto. |
| Rivestimento TiAlN / AlTiN | Acciai per utensili temprati, acciaio inossidabile e leghe ad alta temperatura. | La stabilità termica aiuta a proteggere la punta a micro-piatto dal calore da attrito. |
| Rivestimento DLC / ZrN | Alluminio, rame, acrilici e leghe non ferrose. | Il basso attrito aiuta a ridurre grippaggio e saldatura del materiale sul tagliente. |
Il metallo duro a grana fine sostiene la rigidità della punta, il TiAlN o AlTiN aiuta a gestire il calore sulle leghe ferrose e il DLC o ZrN riduce l’attrito su materiali non ferrosi e acrilici.
Integrati nei cicli per marcatura dei pezzi, serializzazione e lettering a fondo piatto.
Impiegate a velocità del mandrino elevate per incisione a V e incisione di piastre.
Montate sui mandrini per utensili motorizzati per testi di identificazione radiali e assiali su pezzi torniti.

Taglia testi, numeri di serie e loghi a fondo piatto e leggibili su targhette metalliche e piastre macchina.
Applica codici a matrice 2D, scale di allineamento e numeri di pezzo su componenti di produzione.
Incide canali di isolamento larghi su circuiti stampati.
Svuota cavità di fondo strette e poco profonde in matrici di stampaggio e frontali.
Una fresa a punta termina in un punto a raggio zero per linee molto strette. Una fresa a punta troncata ha un piatto rettificato che rinforza la punta, supporta avanzamenti più alti e crea caratteri a fondo piatto.
Scegli un piatto più piccolo da 0.005" a 0.010" per testi piccoli, lavori di linea fini e numeri di serie compatti. Seleziona un piatto più grande da 0.020" a 0.030"+ per lettering in grassetto, canali di isolamento PCB più larghi o tasche di fondo poco profonde.
L’eliminazione della punta fragile aiuta l’utensile a mantenere una geometria di punta definita in produzione. Una geometria di punta stabile supporta larghezze di linea e profili di profondità dei caratteri costanti quando il processo è correttamente controllato.
La fonte indica velocità del mandrino da 15,000 a 35,000 RPM e nota che il piatto rinforzato supporta avanzamenti e tagli più profondi rispetto a una punta affilata. I parametri finali dipendono da dimensione del piatto, materiale, setup e macchina.
Bauron può esaminare angoli inclusi personalizzati, larghezze del micro-piatto, portata del gambo prolungata e rivestimenti TiAlN o DLC specifici per l’applicazione.
Bauron offre supporto di progettazione e ingegneria per geometrie su misura, rivestimenti specializzati e requisiti di incisione a punta troncata specifici per l’applicazione.
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