Taglio delle pareti in sformo
Gli angoli del corpo conico lavorano direttamente le pareti in sformo del pezzo e riducono le passate a gradini.

Una fresa conica a testa sferica, detta anche fresa conica a sfera, combina la flessibilità di scultura superficiale di una fresa a sfera con la rigidità di un nucleo conico. Le eliche si allargano da una piccola punta sferica verso il gambo per lavorare pareti ripide e tasche di stampo profonde con minore deflessione.
Gli angoli del corpo conico lavorano direttamente le pareti in sformo del pezzo e riducono le passate a gradini.
La punta sferica mantiene il contatto tangenziale con superfici aerodinamiche e cavità di stampo.
Lo spessore del nucleo crescente resiste a chatter e deflessione durante le tuffate assiali profonde.
Le eliche elicoidali estraggono i trucioli dalle cavità di stampo profonde e confinate.

Taglia gli angoli di sformo direttamente sulle pareti di cavità per ridurre i passi CAM e i tempi ciclo.
La geometria conica aumenta la rigidità rispetto agli utensili a collo dritto e aiuta a sopprimere il chatter sulle passate profonde.
Produce transizioni 3D lisce delle cavità che possono ridurre la lucidatura manuale post-lavorazione.
Distribuisce le forze di taglio lungo il profilo conico per favorire la tenuta del tagliente sulle leghe tenaci.
I raggi di punta sferici rettificati di precisione supportano la ripetibilità di profilo da pezzo a pezzo.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Dimensioni del raggio di punta | Da 1/64" a 1/2"+; metriche da 0.5 mm a 12 mm+ disponibili |
| Angoli di conicità per lato | Conicità standard 0.5°, 1°, 1.5°, 2°, 3°, 5°, 7° e 10° |
| Numero di taglienti | 2 eliche per materiali non ferrosi e alluminio; 3 o 4 eliche per acciai e titanio |
| Tipi di gambo | Cilindrico dritto o gambo conico rinforzato |
| Centro di taglio | Geometria a sfera realmente tagliente al centro |
| Tipo di operazione | Profilatura di cavità 3D profonde, fresatura in sformo e fresatura di stampi |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Metallo duro a grana fine | Acciai per utensili temprati, acciaio inossidabile e titanio. | La rigidità del nucleo aiuta a prevenire chatter e flessione dell’utensile durante le passate 3D profonde. |
| Rivestimento nACo / AlTiN | Acciai per stampi temprati fino a 65 HRC e fresatura a secco. | La durezza a caldo protegge la punta a sfera dal calore. |
| Rivestimento DLC / ZrN | Leghe di alluminio, rame e polimeri non ferrosi. | Il basso attrito aiuta a prevenire la saldatura del materiale all’interno di tasche profonde. |
Il metallo duro a grana fine offre rigidità del nucleo, il nACo o AlTiN supporta gli acciai temprati e la fresatura a secco, e il DLC o ZrN riduce la saldatura del materiale sui lavori non ferrosi.
Mantengono l’impegno del vettore utensile all’interno di cavità di stampo 3D complesse.
Eseguono sgrossatura di cavità a livelli Z e passate di finitura 3D su blocchi stampo.
Usano mandrini per utensili motorizzati per il contornamento radiale profondo su piccoli componenti torniti.

Lavora cavità profonde, perni maschio, linee di giunzione e pareti di tasca in sformo.
Naviga i passaggi inclinati tra le pale per finire i raggi di piede.
Profila condotti di aspirazione e scarico curvi nelle teste cilindri.
Scolpisce geometrie freeform e coperture dentali in sformo.
Il nucleo conico si ispessisce verso il gambo, aumentando la rigidità per le tasche profonde e consentendo di tagliare le pareti in sformo in un’unica passata.
Scegli un angolo uguale o leggermente inferiore allo sformo richiesto del pezzo o dello stampo, comunemente da 1° a 5° per gli stampi a iniezione.
Il raggio di rotazione al centro esatto è zero, quindi anche la velocità superficiale vi si annulla. Sulle macchine a 5 assi, inclinando l’utensile di 15°–30° si sposta il contatto verso il raggio esterno più veloce.
Gli utensili in metallo duro a grana fine con rivestimenti nACo o AlTiN sono progettati per acciai temprati come H13, D2 e S7 fino a 65 HRC.
Bauron può progettare angoli di conicità non standard, raggi di punta, colli di scarico a lunga portata e rivestimenti antiusura per modelli CAD/CAM 3D.
Bauron offre supporto di progettazione e ingegneria per i requisiti di utensileria. Il team di ingegneria collabora con i clienti su geometrie su misura, rivestimenti specializzati e sfide di lavorazione complesse.
Parla con l'ingegneria