Impegno del raggio di forma
Il profilo concavo si adatta a una spalla del pezzo e la taglia in un arco convesso a 90°.

Una fresa a una estremità per raccordi è una fresa di forma dedicata che sostituisce i bordi esterni vivi a 90 gradi con raggi funzionali. Il profilo concavo è rettificato a un'estremità di un gambo solido, consentendo un serraggio profondo ed evitando il contornamento 3D multi-passata con fresa a testa sferica.
Il profilo concavo si adatta a una spalla del pezzo e la taglia in un arco convesso a 90°.
Il raggio di bordo completo viene generato in una sola passata continua di contornamento 2D lungo il perimetro.
I margini di pilota e spalla rettificati raccordano il raggio alle superfici superiore e laterale adiacenti con minimi segni di gradino.
Il formato a una estremità lascia un gambo ininterrotto per un serraggio sicuro nelle pinze.

Taglia un raggio di bordo completo in una sola passata di contorno 2D e può ridurre il tempo ciclo rispetto alla scultura di superfici 3D.
L'impegno profondo del mandrino sul gambo lungo può ridurre sbalzo e vibrazioni.
I profili rettificati di precisione supportano raggi d'angolo costanti sui pezzi di produzione.
I taglienti ad alto angolo di spoglia asportano il materiale in modo pulito per ridurre la formazione di bave.
Le opzioni di raggio frazionarie e metriche supportano requisiti di disegno vari.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Dimensioni del raggio | 1/64 in to 3/4 in+; metric 0.5 mm to 20 mm+ available |
| Formato dell'utensile | A una estremità, con un profilo di forma e un gambo lungo |
| Numero di taglienti | 2 flutes for non-ferrous materials or 4 flutes for steels and tough alloys |
| Geometria del profilo | Raggio di forma concavo a 90° |
| Tipo di gambo | Gambo cilindrico diritto o a piano Weldon |
| Tolleranza | Accuratezza del raggio di forma rettificata submicronica |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Metallo duro integrale | Acciai temprati, acciaio inossidabile, titanio e ghisa. | La rigidità del nucleo aiuta a limitare la flessione dell'utensile e a mantenere l'accuratezza del profilo di raggio. |
| TiAlN / AlTiN Coating | Acciai legati tenaci, metalli per alte temperature e fresatura a secco. | La stabilità termica aiuta a proteggere i taglienti concavi dall'usura legata al calore. |
| DLC / ZrN Coating | Alluminio, rame, ottone e polimeri non ferrosi. | Il basso attrito aiuta a ridurre la saldatura del materiale e il filo di riporto. |
Il metallo duro integrale offre rigidità per i materiali duri, TiAlN o AlTiN supporta i tagli termicamente esigenti, e DLC o ZrN aiuta a ridurre l'adesione nei pezzi non ferrosi.
I centri a 3, 4 e 5 assi eseguono percorsi automatizzati di raccordamento dei perimetri e di sbavatura.
I mandrini con utensileria motorizzata usano queste frese per raccordare le spalle esterne su piccoli pezzi torniti.
Eseguono passate di raccordamento dei bordi su pezzi in lastra di alluminio e plastiche tecniche.

Arrotonda angoli superiori, spalle a gradino e perimetri esterni del pezzo nella produzione CNC.
Sostituisce il lavoro manuale al banco con passate CNC programmate di raccordamento dei bordi.
Applica raggi a nervature e staffe strutturali per ridurre le concentrazioni di tensione sugli angoli vivi.
Liscia i bordi esposti su carter medicali, elettronica portatile e ferramenta per interni automotive.
Un utensile a doppia estremità ha raggi di taglio su entrambe le estremità. Un utensile a una estremità ha un solo profilo di taglio e un gambo ininterrotto più lungo per un serraggio più profondo e stabile.
I percorsi utensile sono comunemente programmati dal diametro maggiore o dal centro teorico del raggio. Usate la distanza di calibro del disegno dell'utensile dal pilota di punta al centro del raggio per impostare la profondità Z.
Sono progettate principalmente per bordi superiori esterni, spalle e perimetri. Le frese per raccordi posteriori sono più adatte alle uscite dei fori interni e ai bordi posteriori.
Due taglienti offrono gole truciolo più ampie per alluminio, rame e plastiche. Quattro taglienti offrono maggiore densità dei denti e rigidità per acciai, acciaio inossidabile e titanio.
Bauron può esaminare raggi non standard, scarico del collo esteso, diametri pilota su misura e rivestimenti specifici per l'applicazione a partire dai disegni di ingegneria.
Bauron offre supporto di progettazione e ingegneria per geometrie su misura e selezione dei rivestimenti. Condividete materiale del pezzo, raggio, portata, tolleranze e condizioni di lavorazione per una revisione tecnica.
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