Foratura Iniziale
La sezione anteriore agisce come una punta da trapano e crea il diametro grezzo del foro.

Un alesatore combinato unisce foratura e alesatura in un unico utensile da taglio. Questa architettura punta-alesatore crea il foro iniziale e poi lo rifinisce senza cambio utensile né fase di indicizzazione separata.
La sezione anteriore agisce come una punta da trapano e crea il diametro grezzo del foro.
La sezione scanalata successiva dimensiona il foro appena forato alla sua misura finale.
Entrambe le sezioni di taglio condividono un asse, il che riduce la variazione di allineamento che può verificarsi tra configurazioni separate di foratura e alesatura.

Combina foratura e alesatura per ridurre il tempo di ciclo.
Limita le differenze di allineamento tra le sezioni di foratura e finitura.
Riduce il tempo morto della macchina tra foratura e alesatura.
Supporta l'evacuazione dei trucioli da entrambe le zone di taglio.
Possono incorporare diametri a gradini, conicità o profili di foro specifici per l'applicazione.
È progettato per resistere alla deflessione sotto le forze combinate di foratura e alesatura.
| Specifica | Gamma / Dettagli |
|---|---|
| Gamma di Diametri | Da 1/8" a 1-1/2", con diametri personalizzati disponibili |
| Tipo di Sezione di Foratura | Geometria elicoidale o a punta rettificata |
| Sezione di Alesatura | Profili dritti, elicoidali o a gradini |
| Tipo di Codolo | Dritto, Cono Morse o Weldon |
| Tolleranza | Rettificato di precisione secondo specifiche OEM o del cliente |
| Numero di Scanalature | Variabile in base al diametro dell'utensile |
| Materiale / Rivestimento | Ideale per | Vantaggio principale |
|---|---|---|
| Metallo Duro Integrale | Produzione ad alta velocità e alto volume. | Garantisce durezza e resistenza all'usura per cicli continui. |
| Acciaio al Cobalto (HSS-Co) | Uso generico e tagli interrotti. | Offre tenacità e resistenza al calore durante la foratura. |
| Nitruro di Titanio e Alluminio (TiAlN) | Lavorazione a secco e condizioni di taglio impegnative. | Può ridurre l'attrito e l'accumulo di materiale sui taglienti. |
Il metallo duro integrale garantisce resistenza all'usura per la produzione stabile ad alto volume, l'acciaio al cobalto aggiunge tenacità per il taglio generale e interrotto, e il TiAlN può ridurre attrito e accumulo di materiale.
Eseguono foratura e alesatura automatizzate in un singolo ciclo utensile.
Utilizzano utensili combinati per ridurre il tempo di ciclo nella produzione ad alto volume.
Rifiniscono i fori in pezzi cilindrici in rotazione attraverso cicli automatizzati.

Fora e rifinisce i fori di montaggio nei componenti del motore in un unico ciclo.
Crea e rifinisce i fori per elementi di fissaggio aerospaziali a tolleranza stretta.
Combina due fasi di taglio per ridurre il tempo di ciclo e aumentare la produttività delle linee automatizzate.
Supporta la produzione dove la velocità di ciclo e la consistenza foro-foro sono requisiti di processo fondamentali.
La combinazione di entrambe le operazioni riduce il tempo di ciclo e mantiene le sezioni di foratura e finitura sullo stesso asse senza cambio utensile.
Gli utensili specifici per l'applicazione possono essere progettati per materiali che vanno dall'acciaio dolce e alluminio all'acciaio inossidabile temprato e alle leghe aerospaziali selezionando il substrato e il rivestimento appropriati.
Le sezioni di foratura e alesatura subiscono pattern di usura diversi, quindi la durata dell'utensile può differire da utensili dedicati monouso. Il vantaggio sul tempo di ciclo deve essere valutato rispetto a tale comportamento di usura.
La rigidità della macchina, un portautensile di precisione e il flusso di refrigerante che rimuove i trucioli da entrambe le zone di taglio influenzano l'allineamento e la dimensione risultanti.
Un utensile personalizzato può combinare molteplici diametri a gradini, caratteristiche coniche o smussi specializzati in un'unica sequenza di taglio.
Bauron fornisce supporto progettuale e ingegneristico per diametri, profili a gradino o conici, codoli, geometrie delle scanalature, substrati e rivestimenti personalizzati degli utensili combinati. Comunica il disegno completo del foro e i requisiti di ciclo per una revisione tecnica.
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